气浮机是污水处理前端固液分离设备，通过溶气系统产生大量微气泡，粘附水中悬浮物、油类、胶体污染物，依靠浮力上浮至水面形成浮渣。刮渣机自动收集浮渣，清水底部排出，去除悬浮物与含油废水效果优异。设备占地小、处理速度快，污泥含水率低，适配切削液、餐饮、化工、印染废水。分为溶气气浮、涡凹气浮等类型，可搭配预处理药剂提升净化效果，运行能耗低，是含油、高悬浮物废水预处理核心设备。

气浮机完整介绍
气浮机是工业污水处理最常用的固‑液分离设备，依靠微细气泡粘附水中轻质污染物，带动杂质上浮至水面刮除，专门处理重力沉淀很难下沉的悬浮物、乳化油脂、胶体杂质。
一、工作原理
污水先投加絮凝剂，细小杂质抱团形成絮体；设备产出大量微米级微气泡，吸附在絮体表层；絮体绑定气泡之后整体密度小于水体，依靠浮力上浮至水面堆积成浮渣；顶部刮渣机把浮渣刮入渣槽排出，干净清水从池体底部流出，完成油水、固水分离。
完整流程：废水混凝反应 → 高压溶气产气 → 微气泡接触吸附 → 絮体上浮 → 刮渣排泥 → 清水出水
二、设备基础结构（常规平流式溶气气浮）
溶气系统：高压水泵、空压机、溶气罐，在 0.3‑0.5MPa 压力下，把空气充分溶解到回流水内
释放器：高压溶气水瞬间降压，析出 10‑100μm 细密微气泡
气浮箱体：分为接触区（气泡和污水混合）、分离区（杂质上浮）
刮渣机构：行车式 / 链条式刮渣机，定时刮走表层浮渣
加药系统、排泥口、出水槽、电控控制柜
三、四大主流机型对比
1. 压力溶气气浮机（DAF，市面最通用）
气泡：10‑100μm，气泡细密均匀、吸附力强
优点：出水稳定、除油除胶体效果优秀
适用：印染、电镀、涂装、餐饮、五金清洗、低‑中等浓度废水
2. 涡凹气浮机（CAF）
依靠高速叶轮负压吸气、机械切割产生气泡
气泡偏大 100‑500μm，省去溶气罐、空压机
优点：结构简单、故障率低、适合高浓度悬浮物废水
适用：食品屠宰、高油脂、高悬浮物污水
3. 浅层超效气浮机
浅池结构、池深仅 400‑600mm，浅层理论加快上浮速度
停留时间 3‑5 分钟，处理速度快、占地小、自动化程度高
多用于大型工业园、大型屠宰、大型食品厂废水
4. 电解（电絮凝）气浮机
电极电解水体生成氢氧微气泡，同时电极板铁 / 铝离子自带絮凝效果
无需大量絮凝药剂，兼具氧化、破乳、去除重金属功能
适合难降解乳化废水、重金属污水、高难度有机废水
四、设备核心优势
对油脂、细小胶体、轻质絮体去除率可达 90% 以上，远优于沉淀池
停留时间短（10‑20min），设备体积小巧，占地仅传统沉淀池 1/4
浮渣含水率低，后期污泥处置成本更低
可同步完成除油、脱色、降低悬浮物、削减部分 COD，常作为生化池前置预处理
整机一体化，可全自动运行，日常维护简单
五、行业适用范围
广泛用于各大工厂污水处理：
五金电镀、CNC 机加工、清洗含油废水
印染喷漆、涂装、油墨电泳废水
餐饮、屠宰、食品加工、粮油动植物油污水
造纸、化纤、皮革、化工、养殖废水
湖泊藻类、自来水预处理、工地泥浆废水
六、使用短板
高密度粗颗粒泥沙杂质，需要前置沉淀池先处理
乳化严重的废水需要配合破乳剂；气泡容易被表面活性剂干扰
日常需要管控溶气压力、药剂投加量、刮渣速度，工况不稳定会影响出水效果