有色冶炼钼铼废气处理方法|含钼铼废水处理案例

钼铼介绍及其废水处理全面解析

钼铼介绍

钼（Mo）和铼（Re）是两种重要的金属元素，在多个工业领域具有广泛的应用。钼是一种具有优良机械性能和耐蚀性能的金属，主要用于制造合金、电子元件以及化肥等领域。而铼则是一种稀有金属，具有高熔点、耐蚀性和化学稳定性等特点，广泛应用于合金、催化剂和电子元件的制造中。

钼铼矿是指含有钼和铼元素的矿石，除了这两种主要元素外，通常还含有铁、铜、硫、砷等其他元素。这些元素的含量会根据具体的矿石而有所不同，但通常在1%到10%之间。钼铼矿的开采和利用对于金属工业和其他领域具有重要意义。

钼铼废水来源及特点

钼铼废水主要来源于钼铼矿的开采、冶炼以及含钼铼产品的生产过程中。这些废水通常具有以下特点：

高浓度：由于钼铼矿中钼和铼的含量较高，因此废水中的钼和铼浓度也相对较高。
复杂成分：废水中除了含有钼和铼外，还可能含有铁、铜、硫、砷等其他元素，这些元素的存在增加了废水处理的难度。
酸碱性：钼铼废水可能呈现酸性或碱性，这取决于具体的生产工艺和废水处理过程。
有害性：废水中的钼、铼以及其他重金属元素如果未经处理直接排放，会对环境和生态系统造成严重的污染和破坏。

钼铼废水处理工艺流程

针对钼铼废水的特点，通常采用以下处理工艺流程：

预处理：
1. 调节pH值：通过加入酸碱调节剂，将废水的pH值调节至适宜的范围，以便后续处理。
2. 沉淀：利用重力作用，使废水中的悬浮物和部分重金属离子沉淀下来，去除废水中的部分污染物。
中和处理：
1. 加入中和剂：向废水中加入适量的中和剂（如石灰乳、氢氧化钠等），使废水中的酸性或碱性物质得到中和，降低废水的pH值波动。
2. 混凝沉淀：通过加入混凝剂（如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等），使废水中的胶体粒子和细微悬浮物聚集成较大絮凝体，在重力作用下快速沉降，进一步去除废水中的污染物。
萃取分离：
1. 溶剂萃取：利用某些有机溶剂对钼和铼的选择性萃取能力，将废水中的钼和铼萃取出来，实现与其他元素的分离。
2. 反萃取：将萃取得到的含钼和铼的有机溶液进行反萃取，使钼和铼从有机溶剂中转移到水相中，便于后续的回收和处理。
深度处理：
1. 吸附：利用活性炭、树脂等吸附剂，去除废水中的残留污染物，提高出水水质。
2. 膜处理：采用超滤、纳滤或反渗透等膜技术，进一步去除废水中的微小颗粒、溶解性有机物和无机盐等，确保出水达到排放标准或回用水质要求。
污泥处理：
1. 污泥浓缩：通过重力或机械方式减少污泥体积，便于后续处理。
2. 污泥脱水：采用板框压滤机、带式压滤机等设备，去除污泥中的大部分水分，降低污泥含水率。
3. 污泥处置：将脱水后的污泥进行无害化处理或资源化利用，避免对环境造成二次污染。

钼铼废水处理案例

案例一：某钼铼冶炼厂废水处理项目

项目背景：该冶炼厂在生产过程中产生了大量含有钼、铼等重金属元素的废水，废水浓度高、成分复杂，对环境造成了严重威胁。
处理工艺：采用“中和沉淀+萃取分离+深度处理”的工艺流程，通过调节pH值、加入混凝剂进行沉淀处理，然后利用溶剂萃取技术将废水中的钼和铼萃取出来，最后通过吸附和膜处理进一步去除废水中的残留污染物。
处理效果：经过处理后，废水中的钼、铼等重金属元素浓度显著降低，出水水质达到了国家排放标准，实现了废水的达标排放和资源化利用。

案例二：某含钼铼烟气洗涤废水处理项目

项目背景：某工厂在生产过程中产生了含有高浓度钼、铼的烟气洗涤废水，废水中的钼含量大于10g/L，铼含量大于0.2g/L，且含有大量硫酸根离子。
处理工艺：采用“中和预沉淀+离子交换树脂分离富集+分步解吸回收”的工艺流程，首先通过加入中和沉淀剂进行预处理，初步分离废水中的钼和铼，然后利用D314大孔弱碱性阴离子交换树脂进行分离富集，最后通过分步解吸回收钼和铼。
处理效果：经过处理后，废水中的钼和铼得到了有效回收，出水水质达到了环保要求，实现了资源的综合利用和废水的无害化处理。