淀粉厂废气粉尘臭气异味处理方法|淀粉厂废水处理案例
文章分类:常见问题解答 责任编辑:鑫霖环保 阅读量:15 发表时间:2025-04-19
淀粉厂废气与废水处理详解
一、废气来源与处理系统
1. 废气来源
- 加工粉尘:
- 原料预处理:玉米、薯类等原料清洗、浸泡、磨碎时,表层粉尘及碎屑逸散。
- 干燥尾气:淀粉干燥过程中,气流携带少量淀粉颗粒排出,形成含尘废气。
- 发酵废气:
- 二氧化碳:发酵罐中微生物代谢产生大量CO₂,需通过排气管道排出。
- 挥发性有机物(VOCs):原料中的甲醇、乙醇等在高温下挥发,产生刺激性气体。
- 其他废气:
- 锅炉烟气:若使用燃煤锅炉,会产生SO₂、NOₓ等污染物。
- 设备泄漏:管道、阀门密封不良时,淀粉粉尘或蒸汽泄漏至车间。
2. 处理案例
案例1:某玉米淀粉厂废气治理
- 客户背景:日处理玉米500吨,发酵罐CO₂排放浓度高,车间粉尘影响操作。
- 处理工艺:
- 粉尘收集:投料口、磨碎机上方设置密闭集气罩,负压收集含尘气体。
- 布袋除尘:过滤效率99%,处理风量8000m³/h,粉尘排放浓度<10mg/m³。
- 生物滤池:处理发酵废气,微生物降解VOCs,效率达85%。
- 效果:
- 粉尘排放符合《大气污染物综合排放标准》,CO₂通过高空排放稀释。
- 车间空气质量显著改善,员工呼吸道疾病投诉下降。
3. 处理工艺与效果
工艺类型 |
适用场景 |
效率 |
优势 |
布袋除尘法 |
粉尘收集(投料、磨碎) |
99%以上 |
过滤精度高,维护成本低 |
生物滤池法 |
VOCs、发酵废气 |
85%-95% |
无二次污染,运行成本低 |
湿式洗涤法 |
黏性粉尘、高温气体 |
80%-90% |
降温降噪,适合复杂工况 |
二、废水来源与处理系统
1. 废水来源
- 浸泡废水:
- 玉米浸泡水:含高浓度淀粉、蛋白质,COD可达5000-10000mg/L。
- 薯类脱汁水:含植物酸、糖分,SS(悬浮物)浓度高。
- 洗涤废水:
- 设备清洗水:清洗分离机、离心机产生的废水,含少量淀粉颗粒。
- 地面冲洗水:车间清洁废水,含有机物及泥沙。
- 其他废水:
- 冷凝水:蒸发工艺产生的冷凝水,含微量有机物。
- 生活污水:食堂、洗手间排水,含COD、BOD₅。
2. 处理案例
案例2:山东某玉米淀粉厂废水处理
- 客户背景:日处理废水1200m³,COD浓度8500mg/L,SS 3000mg/L。
- 处理工艺:
- 预处理:格栅去除大块杂质,气浮池去除浮油及悬浮物。
- 厌氧处理(UASB):COD去除率85%,产生沼气用于发电。
- 好氧处理(A/O):进一步降解有机物,脱氮除磷。
- 混凝沉淀:加入PAC/PAM,去除残留SS及胶体。
- 效果:
- 出水COD<80mg/L,SS<50mg/L,符合《淀粉工业水污染物排放标准》。
- 沼气发电年节省电费30万元,实现资源循环利用。
3. 处理工艺与效果
处理单元 |
工艺描述 |
效率 |
关键参数 |
气浮池 |
去除浮油及大颗粒悬浮物 |
SS去除率40%-60% |
停留时间1-2h |
UASB反应器 |
厌氧生物降解高浓度废水 |
COD去除率85% |
容积负荷5-8kg/m³·d |
A/O池 |
好氧生物处理,脱氮除磷 |
COD去除率70% |
污泥龄15-20天 |
混凝沉淀池 |
添加PAC/PAM,去除残留SS |
SS去除率15%-25% |
pH调至7.5-8.0 |
三、总处理效果与经济性
- 废气系统:
- 总处理效率达95%以上,年减少粉尘排放5-10吨。
- 投资回报期2-3年(含设备维护、节能收益)。
- 废水系统:
- COD去除率>90%,年减排COD约200吨。
- 回用率可达50%-60%,降低新鲜水用量30%。
- 沼气发电年收益约30万元,实现资源循环。
四、工艺优化建议
- 废气系统:
- 添加SCR脱硝装置处理锅炉烟气,降低NOₓ排放。
- 引入粉尘浓度监测系统,实时调整设备运行参数。
- 废水系统:
- 采用膜生物反应器(MBR)替代传统沉淀池,提高出水水质。
- 增加厌氧氨氧化(ANAMMOX)工艺处理高氨氮废水,降低运行成本。
以上方案可根据淀粉厂规模(如日处理量500-2000吨)调整工艺组合,例如小型厂可采用“气浮+UASB”简易方案,大型厂需增加深度处理单元(如反渗透)。