### 塑料厂废气介绍
#### 一、废气来源
塑料厂废气主要产生于以下生产环节:
1. **加工过程**
- **注塑/挤出/吹塑成型**:高温熔融塑料时释放挥发性有机物(VOCs),如PVC加工中产生的氯乙烯和氯化氢(HCl)。
- **造粒与熔融**:废旧塑料再生时产生VOCs、粉尘及异味物质。
- **硫化与喷胶**:橡胶制品加工中释放硫化氢(H₂S)、二氧化硫(SO₂)等无机污染物。
2. **原料储存与运输**:塑料原料在高温或包装破损时可能挥发苯乙烯、醛类等物质。
3. **设备泄漏与冷却**:设备密封性差或冷却水携带污染物导致无组织排放。
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#### 二、废气成分
塑料厂废气成分复杂,主要包括:
- **有机污染物**:
- **VOCs**:苯系物(苯、甲苯)、醛类(甲醛)、酮类(丙酮)、卤代烃(氯乙烯、HCl)等,部分具有致癌性。
- **非甲烷总烃(NMHC)**:常见于注塑废气中,浓度可达100-500 mg/m³。
- **无机污染物**:
- **酸性气体**:氯化氢(HCl)、二氧化硫(SO₂)。
- **温室气体**:二氧化碳(CO₂)、氮氧化物(NOx)。
- **颗粒物**:塑料粉尘、填充剂(碳酸钙)等,PM2.5/PM10危害呼吸道健康。
- **恶臭物质**:硫醇、硫醚等,嗅阈值低,易引发投诉。
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### 塑料厂废气处理案例
#### 案例一:江苏某塑料管材厂废气综合治理
**背景**:
该厂以生产PVC管材为主,废气含高浓度氯化氢(HCl)、有机废气(氯乙烯)及塑料粉尘,面临环保处罚和员工健康风险。
**处理工艺**:
1. **预处理**:
- **布袋除尘**:在挤出机和注塑机排气口安装布袋除尘器,去除99%以上塑料粉尘。
2. **酸性气体处理**:
- **化学吸收塔**:使用氢氧化钠溶液逆流接触废气,去除95%以上的HCl。
3. **VOCs净化**:
- **活性炭吸附**:剩余废气经活性炭吸附塔处理,定期更换炭材确保吸附效率。
**成效**:
- 废气排放浓度全面达标(HCl≤20 mg/m³,VOCs≤60 mg/m³),车间空气质量显著改善。
- 年减少污染物排放量约50吨,环保罚款风险消除。
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#### 案例二:深圳某精密组件公司注塑废气治理
**背景**:
该公司注塑车间产生含苯乙烯、甲苯等高浓度VOCs的废气,需满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)。
**处理工艺**:
1. **废气收集**:
- **集气罩+管道系统**:覆盖注塑机上方,集中收集废气。
2. **核心处理**:
- **UV光氧催化**:利用高能紫外线分解VOCs,生成低分子化合物。
- **活性炭吸附**:进一步吸附残余有机物,确保排放浓度≤60 mg/m³。
3. **智能监控**:
- **在线监测系统**:实时跟踪排放数据,动态调整设备运行参数。
**成效**:
- VOCs去除率≥90%,颗粒物浓度降至10 mg/Nm³以下。
- 年节省运营成本约80万元,获地方环保部门认可。
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### 总结与建议
塑料厂废气处理需结合废气特性选择组合工艺:
1. **高浓度VOCs**:采用“吸附浓缩+催化燃烧”(如活性炭吸附+RTO/RCO),实现资源回收与无害化。
2. **酸性气体**:优先化学吸收法(如碱液喷淋塔)。
3. **低浓度异味**:生物滤池或光催化氧化技术更具成本优势。
**未来方向**:
- 推广冷凝回收技术,降低能耗并回收溶剂。
- 开发耐高温、抗腐蚀的催化剂,提升燃烧法效率。
- 加强无组织排放管控,通过车间密闭和负压收集减少逸散。