可降解塑料生产废水怎么处理方法|可降解塑料厂生产废水处理案例

可降解塑料废水处理工程案例解析

随着环保意识的日益增强，可降解塑料的生产和应用得到了广泛关注。然而，在生产过程中产生的废水处理却是一个亟待解决的问题。本文将详细介绍一个可降解塑料废水处理工程的成功案例，以期为相关行业提供有益的参考和借鉴。

案例背景

某可降解塑料生产企业，在生产过程中产生了大量含有高浓度有机物和悬浮物的废水。这些废水若未经妥善处理直接排放，将对环境和生态系统造成严重危害。因此，该企业决定投资建设一套高效的废水处理系统，以实现废水的达标排放和资源的循环利用。

处理工艺

预处理阶段

格栅与沉淀：废水首先通过格栅去除大块悬浮物，然后进入沉淀池进行初步沉淀，去除部分悬浮物和颗粒物。

调节池：经过预处理后的废水进入调节池，进行水质水量的调节，确保后续处理系统的稳定运行。

生化处理阶段

接触氧化池：采用接触氧化池进行生化处理，利用微生物的代谢作用降解废水中的有机物。此阶段通过投加适量的营养物质和微生物菌种，促进微生物的生长和繁殖，提高有机物的降解效率。

生物膜反应器：为了进一步提高生化处理效果，该企业还采用了生物膜反应器。生物膜反应器通过在反应器内填充生物填料，为微生物提供更大的附着面积和生长环境，从而增强有机物的降解能力。

深度处理阶段

混凝沉淀：在生化处理后，向废水中加入混凝剂（如聚合氯化铝PAC、聚丙烯酰胺PAM等），使废水中的悬浮物、胶体及部分溶解性有机物凝聚成絮状物，通过沉淀池去除。

过滤：经过混凝沉淀后的废水进入过滤系统，通过砂滤、活性炭吸附等过滤工艺进一步去除悬浮物和部分溶解性有机物。

膜分离：为了进一步提高出水水质，该企业还采用了膜分离技术。膜分离技术通过超滤、纳滤或反渗透等膜组件，将废水中的溶解性有机物、无机盐等污染物截留在膜的一侧，从而实现废水的深度净化。

消毒与排放

紫外线消毒：经过深度处理后的废水进入紫外线消毒系统，通过紫外线照射杀灭废水中的病原微生物，确保出水水质安全无害。

达标排放：经过上述处理工艺后，废水中的各项污染物浓度均低于国家排放标准，实现了废水的达标排放。

处理效果

经过该废水处理系统的处理，该企业成功实现了可降解塑料废水的达标排放。出水中的有机物浓度、悬浮物浓度以及各项污染物指标均符合国家排放标准。同时，该企业还通过废水回用系统，将部分处理后的废水回用于生产过程中的冷却、清洗等环节，实现了水资源的循环利用和节能减排的目标。

案例启示

该可降解塑料废水处理工程的成功案例，为相关行业提供了有益的参考和借鉴。首先，通过合理的预处理和生化处理工艺，可以有效去除废水中的有机物和悬浮物；其次，通过深度处理工艺和膜分离技术的应用，可以进一步提高出水水质；最后，通过消毒和达标排放措施，可以确保出水水质安全无害。此外，废水回用系统的建设也是实现水资源循环利用和节能减排的有效途径。

综上所述，可降解塑料废水处理工程是一个复杂而重要的环保项目。通过合理的处理工艺和技术手段，可以实现废水的达标排放和水资源的循环利用，为企业的可持续发展和环境保护做出贡献。