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塑料厂废水处理方法|塑料厂废水处理案例

塑料厂废水介绍

一、塑料厂废水来源

塑料厂废水主要来源于以下几个方面:

  1. 生产过程废水:在塑料制造过程中的洗涤、冷却、清洁等环节产生,含有有机物、溶剂、重金属离子等污染物。
  2. 生活污水:工厂内员工生活排放的污水,主要污染物为有机物和悬浮物。

二、塑料厂废水成份

塑料厂废水的成分复杂,主要包含以下几类污染物:

  1. 有机物:如高分子量聚合物、未反应的单体、添加剂、色素等。
  2. 无机物:包括重金属离子(如铅、汞等)、酸碱物质等。
  3. 其他污染物:如悬浮物、油渍、污泥、表面活性剂等。

这些成分导致塑料厂废水具有高COD(化学需氧量)、高BOD(生化需氧量)、高SS(悬浮物)、高氨氮、高pH值等特点,处理难度较大。

三、塑料厂废水处理案例

案例一:某废旧塑料加工厂废水处理

客户案例背景

  • 客户名称:某废旧塑料加工厂
  • 废水特点:每天产生约100吨清洗废水,废水中含有大量的悬浮物、油渍和污泥。
  • 处理需求:减少废水排放量,降低环境污染,实现废水的回用。

处理工艺流程

  1. 预处理:废水首先经过格栅去除较大的杂质,然后进入调节池进行均质均量处理。
  2. 气浮处理:调节池的出水由泵提升至气浮池,通过自动加药系统加入混凝剂。在水流和气体的共同作用下,混凝剂与废水充分混合,使废水中的悬浮物和胶体凝聚成较大颗粒。溶入废水中的气体将凝聚颗粒挟带到水面,经溢流去除。
  3. 生物处理:气浮池的出水进入生物池进行生物处理,利用微生物降解有机物、氨氮等污染物。
  4. 回用:处理后的废水可回用于生产工序,实现循环水利用。

处理效果

  • 经过上述处理工艺,该厂的清洗废水达到了回收利用的标准,减少了废水排放量,降低了环境污染。

案例分析

  • 该案例针对废旧塑料清洗废水的特点,采用了物理和生物处理相结合的方法,有效降低了污染物浓度,实现了废水的回用。
  • 该方案成本相对较低,适合小型企业,同时提高了企业的环保合规性。
案例二:广东省某塑胶厂废塑料造粒废水处理

客户案例背景

  • 客户名称:广东省某塑胶厂
  • 废水特点:废塑料清洗、破碎工序产生约300吨/日废水,废水中含有高浓度有机物和悬浮物。
  • 处理需求:新建一套废水处理系统,满足更严格的排放标准,实现资源回收和零排放目标。

处理工艺流程

  1. 预处理:废塑料清洗总排至调节池,在调节池作一定时间停留,使水质均匀。然后用泵将废水提升进入气浮池,在气浮池前段分别投加高效COD去除剂,将废水中大部分悬浮物、胶质及大分子有机物等有毒有害物质从水中分离,同时添加PAM助凝剂,使颗粒变得更加紧实。在气浮池利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡作为载体,粘附水中的悬浮物絮体,悬浮物随微气泡一起上升至水面,形成浮渣,使水中的悬浮絮体得到去除。
  2. 生化处理:气浮后的上清液进入厌氧+二级好氧处理进一步处理,利用微生物降解有机物。
  3. 深度处理:部分废水经活性炭吸附和紫外线消毒后达标排放,部分回用。

处理效果

  • 经过该处理工艺,废水中的COD、BOD值显著降低,悬浮物含量大幅减少,出水水质达到了《综合污水排放标准》一级标准。
  • 该方案实现了资源回收和零排放目标,增强了企业的环境竞争力。

案例分析

  • 该案例针对废塑料造粒废水的高浓度有机物和悬浮物特点,采用了气浮-厌氧-好氧工艺,结合深度处理,有效解决了废水处理难题。
  • 通过高效COD去除剂和微生物菌种的应用,提升了处理效率,保证了出水水质的稳定达标。
  • 该方案适合大型企业,能够实现废水的资源化利用和零排放,具有显著的环境效益和经济效益。
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