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塑料厂废水处理案例|塑料废水怎么处理方法

一、塑料厂废水概述

塑料厂废水主要来源于塑料生产、清洗、回收等环节,具有污染物浓度高、成分复杂的特点。其水质特征表现为高浓度有机物(COD、BOD)、悬浮物(SS)、油脂、重金属离子及酸碱度波动等。若未经处理直接排放,会对水体生态和人体健康造成严重危害。


二、废水来源与成分

1. 主要来源

  • 生产过程废水:包括塑料清洗、冷却水、破碎造粒等环节,含塑料颗粒、油污、添加剂残留等。
  • 镀层废水:为增强塑料制品性能(如耐磨性),部分企业采用镀铜、镀铬工艺,废水中含重金属离子。
  • 生活污水:工厂员工生活区排放的污水,以有机物和悬浮物为主。

2. 典型成分

污染物类型 具体成分及特点
有机物 COD(500-5000mg/L)、BOD(200-3000mg/L),主要来自塑料原料和添加剂。
悬浮物 塑料碎片、泥沙等,SS浓度可达1000-5000mg/L。
重金属 铜、铬等离子,常见于镀层工艺废水。
油脂与酸碱 清洗油性塑料时产生油脂;pH值波动大(碱性清洗剂或酸性添加剂)。

三、处理案例分析

案例1:广东省某塑胶厂废塑料清洗废水处理

  • 背景:企业以回收编织袋、塑料瓶为主,日处理废水300吨,需实现回用与达标排放。
  • 工艺流程
    1. 预处理:废水→调节池均质→气浮池(投加COD去除剂+PAM),去除90%悬浮物和胶体。
    2. 生化处理:少部分外排水进入“厌氧+二级好氧”系统,降解残留有机物,最终出水COD≤50mg/L,达《综合污水排放标准》一级标准。
  • 技术亮点:高效微生物菌种(投加量2ppm)+气浮回用工艺,降低后续生化负荷。

案例2:某塑料回收企业镀铜污水处理项目

  • 背景:企业处理含铜废水,日处理量200吨,需解决重金属污染问题。
  • 工艺流程
    1. 化学沉淀:投加NaOH调节pH至9-10,生成Cu(OH)₂沉淀。
    2. 膜分离:采用反渗透(RO)进一步去除溶解性铜离子,回收率>95%。
    3. 深度处理:活性炭吸附残留有机物,出水铜离子浓度<0.5mg/L,达《电镀污染物排放标准》。
  • 经济性:设备投资约32万元,年节约水费15万元,3年内回本。

四、主流处理技术对比

技术类型 适用场景 优势 局限性
气浮+混凝沉淀 高悬浮物废水 快速分离SS,成本低 对溶解性有机物去除效果有限
MBR膜生物反应器 高浓度有机废水 出水水质稳定,可回用 膜污染需定期维护
化学氧化+生物法 难降解有机物废水 协同降解复杂污染物 运行成本较高

五、行业建议

  1. 分类收集:按废水性质(如含油、含重金属)分质处理,降低综合处理难度。
  2. 资源化利用:推广“混凝回用+膜浓缩”工艺,实现90%废水回用。
  3. 政策合规:参考《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015),严格控制重金属与COD排放。

更多案例及技术细节可查阅原始文献- ()]。

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