酸性废气主要来源于化工、电子、冶金、电镀、制药等行业,常见成分包括氯化氢(HCl)、硫酸雾(H₂SO₄)、硝酸雾(HNO₃)、氢氟酸(HF)等。碱性废气则常见于化工、电镀、制药、印染等行业,主要成分为氨气(NH₃)、氢氧化钠(NaOH)、氢氧化钾(KOH)等。这些废气具有腐蚀性,可能对人体健康和环境造成危害。
客户背景 :该化工厂在生产硫酸过程中产生了大量含硫酸的废气,对周边环境造成了严重污染。为响应环保政策,该厂决定实施硫酸废气处理项目。
处理工艺及过程 :采用 “酸碱中和 + 除雾” 工艺。废气经管道收集后进入喷淋塔,与喷淋下来的氢氧化钠(NaOH)溶液发生中和反应,生成硫酸钠和水。中和后的气体再经过除雾段,去除夹带的液滴,确保排放的废气干净、无二次污染。
案例分析 :该工艺针对化工厂酸性废气成分单一、浓度高的特点,采用酸碱中和法,运行成本低,操作简单。处理后废气中硫酸雾的去除率可达 95% 以上,排放浓度远低于国家和地方环保标准,有效解决了废气对周边环境的污染问题。
客户背景 :该电镀厂在生产过程中产生大量含有硫酸雾、盐酸雾和碱性氨气的酸碱废气,对环境和周边居民造成严重影响。
处理工艺及过程 :采用 “酸碱中和 + 活性炭吸附” 工艺。废气通过集气管收集后,分别引入含有相应中和剂的喷淋塔中进行洗涤吸收中和。酸性废气采用氢氧化钠溶液中和,碱性废气采用硫酸溶液中和。处理后的废气再进入活性炭吸附装置,进一步去除残留的有机物和异味,最后通过排气筒高空排放。
案例分析 :该工艺针对电镀厂废气成分复杂、酸碱性物质并存的特点,采用酸碱中和与活性炭吸附相结合的方式,确保了废气的稳定达标排放。处理后废气中酸性物质和氨气的去除率均达 90% 以上,有效改善了周边空气质量,得到了当地环保部门和居民的认可。
客户背景 :某上市集团的生产车间在生产过程中,会产生大量的酸碱废气,主要包括盐酸雾、硫酸雾和碱性氨气等。这些废气对环境和员工的身体健康构成了严重威胁。
处理工艺及过程 :采用 “酸碱中和 + 排气筒高空排放” 工艺。对于盐酸雾和硫酸雾等酸性废气,经过车间收集罩收集后,引入含碱液的洗涤塔内进行洗涤吸收中和。对于碱性氨气等碱性废气,则引入含酸液的洗涤塔内进行洗涤吸收中和。最后,处理后的废气通过排气筒高空排放。
案例分析 :该工艺针对生产车间废气量大、成分复杂的特点,采用酸碱中和法,运行成本低,操作简单。处理后废气中酸性物质和氨气的去除率均达 90% 以上,排放浓度远低于国家和地方环保标准,有效解决了废气对环境和员工健康的威胁,提高了企业的环保形象和市场竞争力。