该制药企业在原料药合成过程中使用丁酮作为有机溶剂,每日产生约15吨含丁酮废水,COD浓度高达8000-12000mg/L,且含有少量苯系物和卤代烃。由于丁酮具有较强生物毒性,传统生化法处理效率不足60%,企业急需升级改造废水处理系统以满足《制药工业水污染物排放标准》特别排放限值要求。
废水成分及来源
废水主要来自三个环节:反应釜清洗废水(占比45%)、离心分离母液(30%)和设备冲洗水(25%)。主要污染物包括丁酮(浓度1500-2000mg/L)、异丙醇、二氯甲烷(<300mg/L)以及微量原料药中间体。
处理工艺流程
采用"物化预处理+高级氧化+复合生物处理"组合工艺:
蒸馏回收
:80℃减压蒸馏回收80%以上丁酮,回用于生产
微电解反应
:铁碳填料床降解大分子有机物,提高B/C比至0.
催化臭氧氧化
:采用TiO2负载催化剂,臭氧投加量80g/h,反应2小时
复合MBR
:内置厌氧-好氧分区,污泥浓度维持12g/L,HRT=18h
活性炭吸附
:作为保障单元,处理量5t/h
最终效果
系统稳定运行后,出水COD<60mg/L,丁酮残留<0.5mg/L,吨水处理成本降至28元。蒸馏段回收的丁酮纯度达98.5%,年创经济效益约120万元。
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