某大型电镀企业生产过程中产生大量含铬废水,铬浓度超标严重,传统化学沉淀法处理效果不稳定,且污泥产生量大。企业决定引入电解处理技术进行升级改造。
废水成分及来源
废水主要来源于电镀生产线漂洗工序,主要污染物为六价铬(Cr⁶⁺),浓度范围为50-200mg/L,同时含有少量铜、镍等重金属离子及表面活性剂,pH值呈弱酸性。
处理工艺流程
预处理
:废水经格栅过滤去除悬浮物,调节pH至3-4以增强电解效果。
电解反应
:采用铁板作为阳极和阴极,通入直流电(电流密度15mA/cm²),阳极铁溶解生成Fe²⁺,将Cr⁶⁺还原为Cr³⁺,同时阴极产生氢气促进絮凝。
中和沉淀
:向电解后废水中加碱(NaOH)调节pH至8-9,Cr³⁺形成Cr(OH)₃沉淀,同步去除其他重金属。
固液分离
:沉淀污泥经板框压滤机脱水,滤液达标排放。
最终效果
处理后出水Cr⁶⁺浓度<0.1mg/L,总铬<0.5mg/L,远低于《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)。污泥量减少40%,运行成本降低30%。















































