某大型硫酸盐木浆厂——黑液碱回收与中段水深度处理
企业背景:该企业以木材为原料,年产漂白木浆80万吨,核心废水为“蒸煮黑液”(含木质素、碱类,COD超50000mg/L)和“漂白中段水”(含AOX、色度),传统处理方式无法兼顾资源回收与达标排放。
处理工艺与设备:
采用“碱回收+厌氧IC+好氧活性污泥+芬顿氧化”组合工艺,核心设备为“多效蒸发器、碱回收炉、IC反应器、芬顿氧化塔”。
黑液碱回收:黑液经“三效蒸发器”浓缩至固形物50%,送入“碱回收炉”燃烧,回收NaOH(碱回收率98%)和热能(年发电超5000万度),实现“以废治废”。
中段水预处理:采用“初沉+混凝沉淀”,去除SS 70%,AOX去除率40%。
厌氧IC处理:IC反应器去除COD 80%,产沼气年发电超2000万度,COD降至200mg/L以下。
好氧+芬顿深度处理:活性污泥法去除剩余COD 90%,芬顿氧化降解难降解有机物,出水COD<50mg/L、色度<20倍,满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544-2008)一级标准。
设备优势:
碱回收炉采用“全燃式”设计,燃烧效率超95%,热能回收率80%;
芬顿氧化塔采用“多级串联”工艺,药剂利用率超90%,运行成本降低25%。
处理效果与效益:
碱回收年创收超3000万元,沼气发电年减排CO₂超1.5万吨;
废水达标排放,避免环保处罚超500万元/年;
获评“国家级资源综合利用示范企业”,吨浆综合成本降低15%。
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