印染行业高COD废水处理案例｜纺织印染厂高浓度COD污水处理工程

印染行业高COD废水处理案例

某印染企业主要从事棉、化纤等面料的染色、印花加工，生产过程中产生的废水色度高、COD浓度高、水质变化大，COD浓度可达6000-10000mg/L，且含有大量染料、助剂、浆料等难降解有机物，废水颜色深，直接排放会严重影响水体景观，破坏水生生态系统，同时染料中的有毒有害物质会危害水生生物和人体健康，是印染行业典型的高难度处理废水，传统处理工艺难以实现稳定达标排放。

针对印染废水的特性，项目采用“物化脱色预处理+生化处理+深度氧化处理”的分级处理体系，精准破解色度和COD双重难题。物化脱色预处理阶段，采用“混凝沉淀+脱色剂氧化”组合工艺。混凝沉淀工艺通过投加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，去除废水中的浆料、悬浮物及部分染料，降低废水浊度和色度；随后投加高效脱色剂，利用脱色剂的强氧化性和吸附性，破坏染料分子的发色基团，实现快速脱色，同时降解部分有机物，使废水色度从初始的1000倍降至50倍以下，COD去除率达30%左右，为后续生化处理减轻负荷。

生化处理阶段，采用“水解酸化+生物接触氧化”工艺。水解酸化池中，水解酸化菌将废水中的大分子有机物分解为小分子有机酸，提高废水可生化性，同时将难降解的染料分子转化为易被微生物利用的物质，打破染料分子的稳定结构，降低生物毒性。生物接触氧化池内，微生物附着在弹性立体填料上形成生物膜，通过曝气提供充足氧气，生物膜中的好氧微生物高效分解废水中的有机物，该工艺抗冲击负荷能力强，可适应印染废水水质水量波动大的特点，生化阶段COD去除率可达70%以上，使出水COD降至1500mg/L左右，色度进一步降低。

深度氧化处理阶段，采用臭氧催化氧化工艺，利用臭氧在催化剂作用下产生的强氧化性羟基自由基，彻底分解废水中残留的难降解有机物和残余染料，破坏有机物的分子结构，实现COD和色度的深度去除。臭氧催化氧化工艺具有氧化能力强、反应速度快、无二次污染的优势，经处理后，出水COD稳定控制在80mg/L以内，色度低于30倍，达到《纺织染整工业水污染物排放标准》的严控要求。

此外，项目还配套建设了中水回用系统，将深度处理后的达标废水经过滤、消毒后，回用于车间清洗、设备冷却等环节，中水回用率达40%，年节约新鲜用水超10万吨，大幅降低企业用水成本，同时减少废水排放量，实现经济效益与环境效益的协同提升，为印染行业高COD、高色度废水处理提供了高效可行的解决方案。