某大型制药企业主要生产抗生素原料药,生产过程中产生大量高盐高COD废水。企业原有处理设施无法满足新排放标准要求,决定新建一套2000吨/天的废水处理系统。
废水成分及来源
废水主要来自发酵液提取工序、设备清洗及溶剂回收工段。典型水质特征为:COD 15000-25000mg/L,总盐(以NaCl计)30000-50000mg/L,硫酸根8000-12000mg/L,残留抗生素效价200-500IU/mL,pH值4-6。废水中含有大量发酵残留物、有机溶剂及无机盐类。
处理工艺流程
预处理系统
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酸碱调节池(pH至7-8)
高级氧化(Fenton试剂,H2O2投加量0.1%,FeSO4投加量0.05%)
混凝沉淀(PFS+PAM)
生化处理系统
:
耐盐菌强化SBR工艺(投加专利耐盐菌种,盐度耐受度达5%)
生物接触氧化池(组合填料,DO控制在3-4mg/L)
膜处理系统
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超滤装置(截留分子量10万Da)
纳滤系统(分离二价盐与有机物)
反渗透装置(除盐率>98%)
浓水处理
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电化学氧化(BDD电极)
多效蒸发系统(回收硫酸钠)
最终效果
处理后出水COD<60mg/L,氨氮<8mg/L,总盐<800mg/L,抗生素效价未检出。系统抗冲击负荷能力强,对COD去除率稳定在99.5%以上。纳滤分盐技术实现了硫酸钠与氯化钠的有效分离,年回收硫酸钠约1500吨,氯化钠约800吨,创造了可观的经济效益。
























































