该方便面厂位于华南地区,拥有6条生产线,日产方便面50万包。生产废水主要来自面饼油炸、设备清洗和地面冲洗工序,特点是温度高(50-60℃)、油脂含量大且存在难降解的淀粉类有机物。设计处理规模为800吨/天。
废水成分及来源
废水主要分为三类:
油炸工序排水:含棕榈油、食物残渣,油脂浓度3000-4000mg/L
和面、切面废水:含面粉、淀粉,COD约4000mg/L
包装车间清洗水:含少量油脂和表面活性剂
典型水质:COD 3500-5000mg/L,BOD5 1800-2500mg/L,SS 800-1200mg/L,动植物油2000-3500mg/L,pH 5.5-6.5。
处理工艺流程
采用"物理化学+生物处理"的组合工艺:
预处理阶段
冷却塔:将高温废水降温至35℃以下
旋转式细格栅:去除≥1mm的固体颗粒
涡凹气浮系统:通过微气泡带出乳化油,油脂去除率90%
初沉池:投加铁盐混凝剂,SS去除率60%
生物处理阶段
水解酸化池:将大分子有机物分解为小分子,提高可生化性
接触氧化池:采用组合填料,COD去除负荷1.2kgCOD/(m³·d)
MBR膜生物反应器:取代传统二沉池,出水SS<5mg/L
污泥处理系统
板框压滤机:将污泥含水率从99%降至75%以下
污泥干化场:自然干化后外运处置
最终效果
处理后的出水水质稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准:COD≤60mg/L,BOD5≤15mg/L,SS≤20mg/L,动植物油≤5mg/L。系统运行电耗0.8kWh/吨水,回收油脂纯度达95%,可作为生物柴油原料出售。
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