江苏某光伏焊带生产企业年产能达5000吨,生产过程中产生大量高浓度有机废水。由于企业位于太湖流域敏感区域,当地环保部门要求其废水排放必须达到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072-2018)标准。项目总投资约800万元,设计处理能力为200吨/天。
废水成分及来源
该企业废水主要来源于三个环节:
助焊剂清洗废水
:含有松香、有机酸、醇类等有机物,COD高达8000-12000mg/L
焊带表面处理废水
:含微量铅、锡等重金属离子,pH值波动大(2-11)
设备冲洗废水
:含有油脂、悬浮物及少量有机溶剂
废水特点:水质波动大、可生化性差(B/C<0.2)、含有难降解有机物。
处理工艺流程
采用"物化预处理+生化处理+深度处理"组合工艺:
调节池
:均衡水质水量,设pH自动调节系统
混凝沉淀
:投加PAC、PAM去除悬浮物和胶体物质
芬顿氧化
:H2O2与Fe2+组合氧化难降解有机物,提高可生化性
UASB厌氧反应器
:容积负荷6kgCOD/(m³·d),HRT=24h
A/O好氧系统
:采用组合填料,污泥浓度维持3000-3500mg/L
MBR膜分离
:孔径0.1μm,通量15L/(m²·h)
活性炭吸附
:保障出水稳定性
最终效果
系统稳定运行后,出水水质:COD<50mg/L、NH3-N<5mg/L、TP<0.5mg/L、重金属未检出,全部指标优于DB32标准。年减排COD约420吨,废水回用率达30%,为企业节省水费约25万元/年。
























































