含油化工废水怎么处理方法｜含油化工废水处理案例

该园区集中了20余家精细化工企业，产品涵盖农药中间体、染料、医药中间体等。为解决园区企业含油废水分散处理成本高、效果差的问题，园区投资建设集中式污水处理厂。设计处理规模8000m³/d，服务面积3.5平方公里。

废水成分及来源

废水来源复杂，主要包括：

生产工艺废水：各企业生产过程中产生的含油废水，油类包括矿物油、动植物油及合成油脂。

设备泄漏及清洗废水：设备维护过程中产生的含油废水。

初期雨水：厂区受污染区域初期雨水。

特征污染物：石油类200-1500mg/L，COD 800-5000mg/L，BOD5 200-800mg/L，氨氮30-100mg/L，含部分难降解有机物。

处理工艺流程

针对废水特性，采用"物化预处理+强化生化+膜分离"工艺路线：

预处理系统：

机械格栅+旋转滤网：去除粗大杂质

涡凹气浮：去除大部分浮油和悬浮物

微电解反应器：降解部分难降解有机物

生化处理系统：

复合式厌氧反应器：高效降解有机物

MBR膜生物反应器：替代传统二沉池，提高污泥浓度

生物活性炭滤池：进一步去除溶解性有机物

深度处理系统：

纳滤+反渗透双膜系统：确保出水高标准

浓水蒸发结晶：实现零液体排放

最终效果

项目运行后，出水水质优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准：

石油类≤1mg/L(实际0.3-0.8mg/L)

COD≤30mg/L(实际15-25mg/L)

氨氮≤3mg/L(实际1-2mg/L)

60%的出水回用于园区企业生产，实现了水资源循环利用，每年节约新鲜水用量约175万吨。