含油切削废水处理案例｜含油切削废水处理方法

某机械制造厂位于华东地区，主要生产精密机械零部件，生产过程中产生大量含油切削废水。由于废水含有高浓度油脂和金属颗粒，直接排放会对环境造成严重污染，企业急需建设一套高效废水处理系统以满足环保要求。

废水成分及来源

该厂废水主要来源于机床切削、磨削等加工工序，主要污染物包括：

矿物油（浓度约 500-800 mg/L）

悬浮物（SS，主要成分为金属碎屑，浓度约 300-500 mg/L）

少量乳化液及表面活性剂

COD（化学需氧量）浓度较高，约 1500-2500 mg/L

处理工艺流程

预处理阶段

格栅过滤

：去除较大颗粒金属碎屑。

调节池

：均衡水质水量，避免冲击负荷。

油水分离

隔油池

：利用重力沉降原理分离浮油。

气浮装置

（DAF）：通过微气泡吸附细小油滴，提升除油效率。

生化处理

水解酸化池

：提高废水可生化性。

A/O工艺（厌氧-好氧）

：降解有机物，降低COD。

深度处理

活性炭吸附

：进一步去除残余有机物。

砂滤

：确保出水清澈。

最终效果

出水水质达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级标准：

石油类 ≤ 5 mg/L

COD ≤ 100 mg/L

SS ≤ 70 mg/L

油类回收率 > 90%，可回用于生产或作为工业燃料。

系统运行稳定，处理成本控制在合理范围内。