含油重金属废水处理案例｜含油重金属废水处理方法

该电镀工业园区位于华东地区，园区内聚集了20余家金属表面处理企业，每日产生废水约800吨。废水中含有高浓度的油脂、镍、铬、铜等重金属，以及氰化物等复杂成分，处理难度较大。由于原有处理设施老化，出水水质无法稳定达标，园区决定升级改造废水处理系统。

废水成分及来源

废水主要来源于电镀生产线的前处理（除油、酸洗）、电镀槽清洗及废液排放等环节。具体成分包括：

油脂类：矿物油、乳化液，浓度约50-200mg/L

重金属：总铬（20-50mg/L）、六价铬（10-30mg/L）、镍（15-40mg/L）、铜（5-20mg/L）

其他污染物：氰化物（2-10mg/L）、COD（300-600mg/L）

处理工艺流程

预处理阶段

隔油池

：通过重力分离去除浮油及大颗粒油脂。

破乳反应

：投加破乳剂（如聚合氯化铝），破坏乳化油结构，便于后续分离。

重金属去除阶段

化学沉淀

：调节pH至碱性（pH=9-10），投加硫化钠及氢氧化钠，使重金属生成硫化物及氢氧化物沉淀。

絮凝沉淀

：加入PAC（聚合氯化铝）和PAM（聚丙烯酰胺），增强絮凝效果，沉淀污泥通过板框压滤机脱水。

深度处理阶段

活性炭吸附

：进一步去除残留有机物及微量重金属。

膜过滤（超滤+反渗透）

：确保出水达到《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表3标准。

最终效果

出水水质：

总铬＜0.1mg/L，六价铬＜0.05mg/L

镍＜0.1mg/L，铜＜0.3mg/L

石油类＜1mg/L，COD＜50mg/L

污泥经危废资质单位合规处置，水资源回用率达60%以上。