项目背景
华东地区某医药中间体生产企业主要生产磺胺类化合物,废水含高浓度无机盐和难降解有机物。原有处理工艺简单,出水色度高、盐度高,无法满足园区纳管标准。环保部门要求企业在6个月内完成整改。
废水成分及来源
废水分为三股:1)合成母液废水(高COD、高盐分);2)设备清洗废水(含残留原料);3)废气洗涤废水。主要污染物包括:COD 30000-50000mg/L,盐分(以Cl-计)5%-8%,硫酸根2%-3%,苯系物200-500mg/L,色度(稀释倍数)1000-1500倍。
处理工艺流程
根据"分质处理、资源回收"原则,采用以下工艺路线:
资源回收段
:母液废水→减压蒸馏(回收DMAC溶剂)→MVR蒸发结晶(回收工业盐)
生化处理段
:综合调节池→铁碳微电解→催化氧化(双氧水/硫酸亚铁)→水解酸化→接触氧化
深度处理段
:芬顿氧化→混凝沉淀→曝气生物滤池→反渗透(产水回用)
特殊设计包括:耐腐蚀钛材蒸发器2台,200m³/d处理能力的催化氧化塔1座,抗盐菌种培养系统1套。
最终效果
项目实施后:1)年回收DMAC溶剂约300吨,工业盐800吨;2)出水COD<60mg/L,盐分<0.5%,色度<30倍;3)反渗透产水率70%,回用于循环冷却系统。虽然初期投资较大(约2000万元),但资源回收收益可达150万元/年,5年内可收回环保投资。
























































