项目背景
该制药企业位于江苏省,主要生产环吡司胺类原料药,日排放废水约50吨。由于原有处理设施老化,出水水质无法满足当地《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB 21904-2008)要求,企业投资800万元进行废水处理系统升级改造。
废水成分及来源
废水主要来自三个环节:1)合成反应釜洗涤水,含有未反应的环吡司胺及中间体;2)产品精制过程产生的母液,COD高达80000-120000mg/L;3)设备冲洗水及地面清洁水,COD约2000-5000mg/L。废水特点为pH波动大(2-11)、盐分高(电导率15000-25000μS/cm)、含有难降解芳香族化合物。
处理工艺流程
针对废水特性,设计采用"物化预处理+生化处理+深度处理"组合工艺:
调节均质
:不同来源废水进入调节池混合均质,控制pH在6-9范围
铁碳微电解
:投加铁碳填料,利用原电池效应分解大分子有机物
混凝沉淀
:投加PAC和PAM,去除悬浮物及部分COD
水解酸化
:将难降解物质转化为易生化物质,提高废水可生化性
MBR膜生物反应器
:采用高效菌种降解有机物,污泥浓度维持在8000-12000mg/L
臭氧催化氧化
:进一步降解残留有机物,确保出水达标
活性炭过滤
:作为安全保障工艺,去除微量污染物
处理效果
系统稳定运行后,主要指标去除率为:COD>98.5%(进水均值45000mg/L,出水<60mg/L)、氨氮>97%(进水350mg/L,出水<5mg/L)、总氮>90%。各项指标均优于排放标准,每年减少COD排放量约600吨,环境效益显著。
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