环丙氨嗪废水处理案例｜环丙氨嗪废水处理方法

项目背景

该化工园区内有多家医药及兽药企业，环丙氨嗪生产废水占园区总废水量的15%左右。由于废水成分复杂，园区决定建设集中处理设施，专门处理高浓度有机废水，包括环丙氨嗪废水。

废水成分及来源

废水主要来自不同企业的生产废水和清洗废水，混合后具有以下特点：

COD

：10000-15000 mg/L

氨氮

：600-1000 mg/L

高盐分

：20000-25000 mg/L

含少量重金属

（如铜、锌）

处理工艺流程

采用“物化+生化+膜处理”组合工艺：

预处理

：

中和沉淀

：调节pH至中性，去除重金属。

蒸发浓缩

：采用MVR蒸发器降低盐分，减少后续处理负荷。

生化处理

：

水解酸化

：提高废水可生化性。

MBR膜生物反应器

：结合好氧生化与超滤膜，高效去除有机物和氨氮。

深度处理

：

反渗透（RO）

：进一步脱盐，确保出水含盐量达标。

紫外消毒

：杀灭残留微生物。

最终效果

处理后出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级A标准：

COD

≤ 50 mg/L

氨氮

≤ 5 mg/L

总盐

≤ 1000 mg/L

该工程实现了园区废水的资源化利用，部分出水回用于企业生产，降低了新鲜水消耗。

环丙氨嗪废水处理关键技术总结

预处理至关重要

：高盐、高有机物废水需先经过蒸发、微电解或Fenton氧化等预处理，以提高后续生化处理效率。

生化工艺选择

：UASB、A/O、MBR等工艺可根据水质特点组合使用，确保COD和氨氮高效去除。

深度处理保障达标

：臭氧氧化、活性炭吸附或反渗透可进一步净化水质，满足严格排放标准。