项目背景
某长三角地区汽车零部件生产企业,主要生产发动机缸体、传动轴等精密部件,日均产生含油废水50吨,COD浓度高达8000-12000mg/L,因原有处理设施老化导致排放超标,面临环保处罚。
废水成分与来源
废水主要来自三大环节:
磨削/车削工序
:含有矿物油、乳化液及金属颗粒(铁、铝含量约200mg/L)
清洗工序
:含表面活性剂、磷酸盐及悬浮物(SS约500mg/L)
地面冲洗水
:混合油脂与抛光粉尘
处理工艺流程
采用"破乳预处理+生化强化"组合工艺:
调节池
:均衡水质水量,pH调节至3-
高效破乳系统
:投加复合破乳剂(PAC+PAM),油水分离效率达95%
涡凹气浮机
:去除80%以上悬浮油脂,出水含油量<50mg/L
水解酸化池
:HRT=12h,将大分子有机物分解为小分子
MBR膜生物反应器
:采用PVDF中空纤维膜,COD去除率90%以上
活性炭过滤
:深度处理确保达标
最终效果
经3个月调试运行,出水水质稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准:COD<80mg/L,石油类<5mg/L,SS<70mg/L。年回收废油约120吨,实现资源化利用。






























































