项目背景
该企业生产EVA热熔胶、SBS胶粘剂,废水中含有大量蜡类、增粘树脂等难降解物质。地处环境敏感区,需执行特别排放限值。
废水成分及来源
主要污染物构成:
熔融槽溢流废水:含低分子量聚乙烯、松香甘油酯
冷却水系统排水:含微量抗氧化剂(BHT等)
废气洗涤水:含甲醛、酚类物质
水质特点:COD 3000-6000mg/L,油类200-400mg/L,水温较高(约45℃)
处理工艺流程
采用"热回收+高级氧化+生物处理"特色工艺:
热能回收系统
:板式换热器回收废水余热(回收效率达65%)
物化处理单元
:
气浮除油(溶气气浮,配合破乳剂)
催化臭氧氧化(TiO2催化剂,臭氧投加量80g/h)
生物处理单元
:
生物接触氧化池(采用立体弹性填料)
生物活性炭滤池
最终效果
处理后COD<40mg/L,石油类<1mg/L,甲醛未检出。余热回收系统年节约蒸汽3000吨,臭氧氧化单元对特征污染物(甲醛)去除率达99.5%。
胶粘剂废水处理关键技术总结
预处理技术选择
:
对于含溶剂废水优先考虑蒸馏回收
高SS废水宜采用混凝沉淀
难降解废水推荐微电解或臭氧预处理
生化系统优化要点
:
厌氧工艺建议采用UASB或IC反应器
好氧工艺推荐MBR或生物接触氧化法
控制污泥龄在15-25天为宜
深度处理方案
:
高级氧化技术对残余COD去除效果显著
膜技术可保障出水稳定性
活性炭吸附适用于微量污染物去除
不同胶粘剂废水应根据其具体成分特点选择针对性处理工艺,建议先进行小试确定工艺参数。实际工程中需重点考虑运行成本、操作简便性和稳定性等因素。
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