项目背景
某航空航天制造基地主要生产飞机发动机叶片等精密部件,因地处水资源紧缺地区,要求实现废水零排放。项目处理规模200吨/日,包含生产废水和生活污水,总投资1800万元。
废水成分及来源
机加工废水:含切削液(3-5%)、防锈剂
表面处理废水:含铬(Ⅵ)(10-20mg/L)、酸洗废液
超声波清洗废水:含微量重金属和表面活性剂
冷却塔排污水:高盐度(电导率≥5000μS/cm)
处理工艺流程
创新采用"预处理+膜浓缩+蒸发结晶"全流程工艺:
预处理单元
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油水分离器:去除浮油和分散油
化学还原:Cr6+还原为Cr3+后沉淀
高效沉淀池:去除95%以上SS
膜处理单元
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超滤系统:截留分子量10万道尔顿以上物质
两级RO系统:一级回收率75%,二级90%
EDR电渗析:处理高盐废水
蒸发结晶单元
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MVR蒸发器:处理浓盐水
离心干燥机:产出工业级NaCl结晶盐
冷凝水回用系统
最终处理效果
项目实现全厂废水100%回用,年减少新鲜水用量7万吨。结晶盐纯度达98.5%,可作为工业原料外售。关键指标:回用水电导率≤50μS/cm,SiO2≤0.5mg/L,TOC≤1mg/L。虽然初期投资较高,但5年内可收回成本。






























































