液晶中间体废水怎么处理|液晶中间体废水如何处理

项目背景

该企业主要生产TN型液晶单体，原有废水处理设施建于2010年，随着产品升级换代，废水处理难度加大，原有系统已无法满足处理要求，急需改造。

废水成分及来源

主要污染源包括：

合成废水：含氰基联苯类化合物，COD约15000-35000mg/L

萃取废水：含二氯甲烷等有机溶剂

酸碱废水：pH波动大（2-12）

处理工艺流程

改造采用"物化预处理+强化生化+高级氧化"工艺路线：

预处理系统

pH调节：自动加药系统控制pH在6-

溶剂回收：汽提塔回收二氯甲烷（回收率>90%）

铁碳微电解：提高废水可生化性

生化系统

水解酸化池：将大分子断链

接触氧化池：采用新型组合填料

MBR系统：取代传统二沉池

深度处理系统

紫外光催化氧化：降解残余有机物

生物活性炭滤池：确保出水稳定

最终效果

改造后系统处理效果显著提升：

COD从进水25000mg/L降至60mg/L以下

二氯甲烷回收量达3.5吨/月

运行费用降低30%

出水稳定达到DB31/199-2018标准

液晶中间体废水处理关键技术总结

通过对以上三个典型案例的分析，可以总结出液晶中间体废水处理的几个关键技术：

分质处理原则

：针对不同来源、性质的废水采取不同的预处理方法

组合工艺路线

：物化+生化+深度处理的组合模式效果最佳

资源回收利用

：重视溶剂回收和盐分结晶利用

抗冲击负荷设计

：液晶生产废水水质波动大，处理系统需具备较强的抗冲击能力

这些工程实践表明，通过科学合理的工艺设计和运行管理，液晶中间体生产废水完全可以实现达标排放甚至零排放目标。企业在选择处理工艺时，应充分考虑自身废水特点，进行小试和中试，确保处理效果和经济效益的最佳平衡。