项目背景
华南地区某专业包装印刷企业,主要生产食品包装和彩盒产品。由于产品直接接触食品,对清洁度要求高,导致清洗工序用水量大,废水排放量达200吨/天。当地水资源紧张且排放标准严格,企业决定建设废水处理及回用设施。
废水成分及来源
该企业废水主要来自印前制版、印刷机清洗和产品表面处理工序。特点是含有大量水性油墨、UV油墨残留物、润版液以及少量溶剂。主要污染物指标为:COD 1500-4000mg/L,BOD5 500-1200mg/L,色度300-800倍,pH波动较大(5-10)。
处理工艺流程
针对废水特点,设计"分类收集+分质处理+部分回用"的工艺路线:
分类收集系统:将高浓度废水(如油墨清洗水)与低浓度废水分开收集
化学氧化预处理:对高浓度废水采用Fenton试剂氧化
气浮处理:通过溶气气浮去除悬浮油墨颗粒
MBR膜生物反应器:一体化设备,实现高效生化处理
反渗透系统:对部分出水进行深度处理,产水回用于生产
污泥处理:采用板框压滤机脱水后外运处置
最终效果
该系统实现了60%的废水回用率,回用水质达到生产工艺要求。外排废水COD<80mg/L,色度<30倍,远低于地方排放标准。每年节约水费约50万元,减少废水排放7万吨,投资回收期约4年。该项目成为当地包装印刷行业废水处理的示范工程。
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