原料废水处理案例|原料废水处理方法

项目背景

华东地区某大型制药企业主要生产抗生素类药品，生产过程中产生大量高浓度有机废水。由于企业扩建导致原有污水处理系统超负荷运行，出水COD严重超标，面临环保处罚风险。企业投资2800万元新建污水处理站，设计处理规模为1500m³/d。

废水成分及来源

该制药废水主要来自三个环节：发酵废液（占总水量15%）、提取洗涤废水（55%）和设备冲洗水（30%）。主要污染物包括：COD 8000-15000mg/L、BOD5 3000-6000mg/L、NH3-N 200-500mg/L、SS 500-1000mg/L，并含有微量抗生素残留物和有机溶剂。废水可生化性较差（B/C比0.3-0.4），且具有一定生物毒性。

处理工艺流程

采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺：

预处理阶段：调节池（均质均量）→混凝沉淀（投加PAC和PAM）→微电解反应器（铁碳填料）

生化处理阶段：水解酸化池（HRT=12h）→两级A/O工艺（好氧池DO=2-4mg/L）

深度处理阶段：臭氧催化氧化（催化剂为负载型MnO2）→生物活性炭滤池

污泥处理：带式压滤机脱水（含水率≤80%）

关键参数：水解酸化池pH控制在6.5-7.5，A/O系统污泥浓度MLSS维持在3500-4500mg/L，臭氧投加量50-80mg/L。

最终处理效果

系统稳定运行后，出水水质达到《制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）表2标准：COD≤120mg/L（去除率98.5%）、NH3-N≤15mg/L（去除率96%）、SS≤50mg/L。每年减少COD排放量约4000吨，回收沼气15万m³用于厂区供热。项目通过环保验收后获得省级"清洁生产示范项目"称号。