项目背景
该企业专业生产医药中间体,月桂基二甲基氧化胺作为反应溶剂使用,产生高浓度有机废水。废水排放量约50吨/天,具有浓度高、盐分高、毒性大等特点,传统生化法处理效果差,企业面临环保处罚风险。
废水成分及来源
废水主要来自三个工段:1)反应釜清洗废水,含月桂基二甲基氧化胺约1.2%;2)结晶母液,COD高达20000mg/L以上;3)设备跑冒滴漏收集液。特征污染物除月桂基二甲基氧化胺外,还含有氯化钠(约3%)、微量反应中间体等。
处理工艺流程
根据废水特性,采用"盐分预处理+高级氧化+强化生化"工艺路线:
蒸发浓缩
:三效蒸发器脱除80%以上盐分
催化氧化
:采用臭氧催化氧化,臭氧投加量80g/h,CT值
水解酸化
:设填料式水解池,HRT=12h,pH控制5.5-6.
接触氧化
:组合填料,气水比15:1,DO>3mg/L
MBR系统
:PVDF膜组件,通量12L/(m²·h)
消毒排放
:次氯酸钠消毒,余氯控制0.3-0.5mg/L
最终效果
处理系统连续运行监测数据显示:出水COD<50mg/L,BOD5<10mg/L,月桂基二甲基氧化胺未检出,TDS<1000mg/L。项目投资约280万元,吨水处理成本约15元(含蒸发能耗),解决了高盐难降解废水处理难题。
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