H酸生产废水处理案例|H酸生产废水处理方法

项目背景

江苏某大型化工企业主要从事染料中间体生产，其中H酸年产能力达到2万吨。随着环保要求日益严格，企业原有的废水处理设施已无法满足排放标准，急需升级改造。该项目总投资约1500万元，设计处理规模为800吨/天，于2018年开工建设，2019年投入运行。

废水成分及来源

该企业H酸生产废水主要来源于以下几个工段：

磺化工段废水：含有大量硫酸、磺化有机物，pH值极低（1-2）

碱熔工段废水：高浓度有机污染物，COD可达20000-30000mg/L

酸析工段废水：含有未反应的原料及副产物，色度深

洗涤工段废水：含盐量高，氨氮浓度约500-800mg/L

废水主要污染物指标为：COD 15000-25000mg/L，氨氮400-700mg/L，总盐分8-12%，色度5000-10000倍，含有萘系、苯系等难降解有机物。

处理工艺流程

针对废水特性，设计采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺：

预处理阶段

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调节池：均衡水质水量

中和沉淀：投加石灰乳调节pH至中性，去除部分硫酸根

铁碳微电解：利用Fe-C原电池反应降解难降解有机物

Fenton氧化：H2O2与Fe²⁺产生羟基自由基氧化有机物

生化处理阶段

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水解酸化：将大分子有机物分解为小分子

UASB厌氧反应器：高效去除COD，容积负荷达8kgCOD/(m³·d)

A/O工艺：硝化反硝化脱氮，好氧段采用高效曝气系统

深度处理阶段

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混凝沉淀：去除残留悬浮物

臭氧催化氧化：进一步降解难降解有机物

活性炭吸附：确保出水水质稳定达标

最终处理效果

系统稳定运行后，出水水质达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)要求。主要指标为：COD<80mg/L，氨氮<15mg/L，色度<50倍，总氮<20mg/L。COD总去除率达99.5%以上，每年减少COD排放量约5000吨，环境效益显著。