项目背景
某大型石化企业催化剂生产基地,年产能达5万吨,生产过程中产生大量含有机胺、重金属及悬浮物的高浓度废水。传统处理方法难以满足日益严格的排放标准,企业决定采用SAPO分子筛技术进行废水深度处理。
废水成分及来源
废水主要来源于催化剂洗涤、设备清洗及反应釜排水三个环节。主要污染物包括:四丙基氢氧化铵(TPAOH,浓度800-1200mg/L)、铝离子(200-300mg/L)、硅酸盐(150-250mg/L)、COD(3000-5000mg/L)以及微量镍、钒等重金属。废水pH值在11-13之间,属于强碱性高盐废水。
处理工艺流程
预处理阶段
:废水首先经过格栅去除大颗粒杂质,随后进入调节池均质均量。
中和沉淀
:加入硫酸调节pH至7-8,同时投加PAC形成絮体沉淀去除大部分悬浮物和部分重金属。
SAPO分子筛吸附
:废水进入装有SAPO-11分子筛的吸附塔,在35-45℃条件下,分子筛选择性吸附有机胺和重金属离子。
生物处理
:出水进入MBR膜生物反应器,利用微生物降解剩余有机物。
深度处理
:采用臭氧氧化进一步降解难降解有机物,最后通过活性炭过滤确保出水质量。
最终效果
经过6个月连续运行监测显示:TPAOH去除率达99.2%,COD总去除率98.5%,重金属含量低于检出限,出水完全达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)特别排放限值要求。项目投资约1200万元,年运行费用约180万元,相比原处理方法节省药剂费用35%。
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