TDI生产废水处理案例|TDI生产废水处理方法

项目背景

华东地区某大型TDI生产企业年产20万吨甲苯二异氰酸酯(TDI)，生产过程中产生大量高浓度有机废水。由于原有废水处理设施老化，处理效果不达标，企业面临环保处罚风险，急需新建一套高效废水处理系统。

废水成分及来源

该企业TDI生产废水主要来自以下几个工段：

光气化工段废水：含有残余光气、盐酸、甲苯等有机物

硝化工段废水：含硝基甲苯、硝酸盐等污染物

还原工段废水：含氨基甲苯、铁离子等

洗涤工段废水：含多种有机中间体及盐类

废水主要特征为：COD浓度高达8000-12000mg/L，氨氮300-500mg/L，总氮600-900mg/L，含盐量约3-5%，pH值波动大(2-11)，且含有难降解有机物和毒性物质。

处理工艺流程

针对废水特性，设计采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺：

物化预处理单元

酸碱调节池：将废水pH调至中性范围

铁碳微电解：通过Fe/C原电池反应降解难降解有机物

芬顿氧化：利用H2O2/Fe2+体系产生羟基自由基氧化有机物

混凝沉淀：投加PAC和PAM去除悬浮物和部分COD

生化处理单元

水解酸化池：将大分子有机物分解为小分子，提高可生化性

UASB厌氧反应器：COD去除率可达60-70%

A/O脱氮系统：好氧池采用MBR膜生物反应器，同步去除COD和氨氮

深度处理单元

臭氧催化氧化：进一步降解残余难降解有机物

活性炭吸附：确保出水水质稳定达标

污泥处理系统：采用板框压滤机脱水后外运处置

最终处理效果

系统稳定运行后，出水水质完全达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准：

COD < 60mg/L（去除率>99%）

氨氮 < 8mg/L

总氮 < 20mg/L

pH 6-

项目总投资约2800万元，运行成本约15元/吨水，每年减少COD排放量约3600吨。