表面去油脂废水处理案例|表面去油脂废水处理方法

项目背景

该汽车零部件制造厂主要生产发动机零部件，在生产过程中需对金属部件进行脱脂清洗，以去除加工过程中残留的切削油、防锈油等油脂。每日产生约50吨含油废水，废水中油脂含量高，COD（化学需氧量）浓度达到2000-3000mg/L，SS（悬浮物）浓度约为500mg/L。

废水成分来源

废水主要来源于以下几道工序：

脱脂清洗工序

：使用碱性脱脂剂去除金属表面的油污。

水洗工序

：冲洗脱脂后的金属部件，带走残留油脂和脱脂剂。

设备清洗废水

：定期清洗生产设备产生的含油废水。

处理工艺流程

针对该厂废水特点，采用“隔油+气浮+生化处理”的组合工艺，具体流程如下：

隔油池

：利用油水密度差，初步去除浮油。

调节池

：均衡水质水量，避免冲击后续处理单元。

气浮装置

：投加PAC（聚合氯化铝）和PAM（聚丙烯酰胺），通过微气泡吸附悬浮油和胶体物质，形成浮渣后刮除。

水解酸化池

：将大分子有机物分解为小分子，提高废水可生化性。

接触氧化池

：利用微生物降解溶解性有机物，进一步降低COD。

沉淀池

：泥水分离，上清液达标排放，污泥进入污泥处理系统。

最终效果

经处理后，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准，具体指标如下：

COD ≤ 500mg/L

石油类 ≤ 20mg/L

SS ≤ 100mg/L

处理后的水部分回用于清洗工序，实现了水资源循环利用。