项目背景
华南地区一家大型家电生产企业,主要生产冰箱、洗衣机等白色家电。其金属外壳生产线每天产生约200吨磷化废水。原有处理设施采用简单中和沉淀工艺,出水总磷超标严重,面临环保处罚。企业决定投资800万元进行废水处理系统升级改造。
废水成分及来源
该企业废水主要来自:
脱脂废水:含有油脂、表面活性剂,COD约500-800mg/L
表调废水:含钛盐等成分,pH值3-
磷化废水:含锌系磷化液残余,Zn²⁺浓度50-80mg/L,总磷120-180mg/L
钝化废水:含Cr³⁺等重金属,浓度15-30mg/L
处理工艺流程
改造后采用"预处理+膜分离+蒸发结晶"的创新工艺:
预处理单元
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隔油池:去除浮油和大部分悬浮物
调节池:均化水质水量,设曝气搅拌防止沉淀
混凝沉淀:投加复合絮凝剂去除胶体物质
核心处理单元
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超滤系统:截留大分子有机物和胶体,产水SDI<
反渗透系统:脱除溶解性盐类和重金属,回收率75%
浓水蒸发:MVR机械蒸汽再压缩蒸发器处理反渗透浓水
结晶干燥:得到混合盐结晶物,作为危废处置
辅助系统
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污泥脱水:离心脱水机将污泥含水率降至80%以下
自动加药:PLC控制精确投加药剂
在线监测:安装pH、ORP、重金属等在线仪表
最终效果
系统改造后运行效果显著提升:
出水总磷<0.3mg/L,Zn²⁺<0.5mg/L,远严于国家标准
废水回收率从0提升至70%以上
污泥产生量减少60%
每年节约用水成本约150万元
获得当地环保部门颁发的"清洁生产示范企业"称号







































































