项目背景
该园区内多家企业生产丙二醇及其衍生物,废水成分复杂,含有多种有机溶剂和中间体。园区要求建设集中式污水处理设施,确保出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准。
废水成分及来源
生产母液废水
:COD高达50,000 mg/L以上,含丙二醇、醚类及醛类物质。
设备冲洗水
:COD约5,000-10,000 mg/L,含少量悬浮物。
生活污水
:低浓度有机废水,COD约300-500 mg/L。
处理工艺流程
采用“分类收集+分级处理”模式:
高浓度废水预处理
:
蒸馏回收
:回收部分丙二醇,降低后续处理负荷。
催化氧化
:采用臭氧催化氧化技术,提高废水可生化性。
综合调节池
:混合高低浓度废水,均衡水质。
IC厌氧反应器
:高效降解有机物,COD去除率可达80%。
生物接触氧化
:强化有机物和氨氮的去除。
混凝沉淀+砂滤
:去除残留SS和胶体物质。
紫外消毒
:确保出水微生物指标达标。
最终效果
出水COD≤50 mg/L,BOD≤10 mg/L,NH₃-N≤5 mg/L,TP≤0.5 mg/L。
系统自动化程度高,运行能耗低,符合园区可持续发展要求。
关键技术与经验总结
高浓度废水优先回收
:通过蒸馏或萃取回收丙二醇,既降低处理成本,又提高资源利用率。
组合工艺适用性强
:针对不同水质特点,选择物化+生化+深度处理的组合方式,确保稳定达标。
运行管理优化
:定期监测水质,调整药剂投加量和曝气量,提高处理效率。
结语
丙二醇化工废水处理需结合企业实际情况,选择合适的工艺组合。上述两个案例分别针对独立生产企业和园区集中处理需求,采用不同的技术路线,均取得了良好的处理效果,可为同类项目提供借鉴。未来,随着环保要求的提高,高效、低能耗的废水处理技术将成为行业发展趋势。
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