丙酮提取废水怎么处理方法|丙酮提取废水处理案例

项目背景

华南地区某精细化工企业采用丙酮萃取工艺生产高纯度化工中间体，每天产生约30吨含丙酮废水。废水中除含有丙酮外，还含有少量难降解有机物，传统处理方法效果不佳。当地环保部门要求企业废水必须达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后方可排放。

废水成分及来源

该化工厂的丙酮废水具有以下特点：

主要来自萃取工序的废溶剂和洗涤水

丙酮浓度8-12%，且波动较大

含有少量苯系物(0.1-0.3%)和氯化物

废水pH值4-6，呈弱酸性

COD浓度30000-60000mg/L，盐分含量约1.5%

处理工艺流程

根据废水特性，设计采用了"汽提-催化氧化-生化"组合工艺：

丙酮回收系统

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汽提塔：采用填料塔，汽液比1:150，温度70℃

冷凝系统：两级冷凝，回收率>95%

溶剂精制：分子筛脱水，丙酮纯度>99%

废水预处理系统

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中和调节：NaOH调节pH至7-

催化氧化：H2O2/Fe²+体系，COD去除率40-50%

混凝沉淀：去除氧化产生的絮体

生化处理系统

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水解酸化池：HRT=12h，提高废水可生化性

接触氧化池：组合填料，DO维持在2-4mg/L

生物活性炭滤池：进一步降解残留有机物

污泥处理系统

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污泥浓缩池：减少污泥体积

板框压滤机：污泥脱水至含水率<80%

危废处置：委托有资质单位处理

最终效果

该处理系统运行一年后的监测数据显示：

丙酮回收率稳定在95-97%，回收丙酮纯度99.6%

出水水质：COD 45-65mg/L，BOD 8-15mg/L，丙酮未检出

苯系物去除率>99.9%，完全达到排放标准

系统抗冲击负荷能力强，可适应20%的水质波动

每吨废水处理成本18元，其中能源消耗占60%