项目背景
该企业位于华东地区,专业生产各类光学玻璃镜片,日产量达5万片。在生产过程中,镜片磨边工序产生大量工业废水,原有处理设施老化,无法满足现行环保排放标准。企业投资380万元新建废水处理站,设计处理能力为50吨/天。
废水成分及来源
废水主要来源于玻璃镜片精磨和粗磨工序,含有以下主要污染物:
悬浮物(SS):主要为玻璃微粉,浓度高达2000-3000mg/L
化学需氧量(COD):来自磨削液和冷却液,浓度约500-800mg/L
石油类:磨削液中矿物油成分,含量约50-100mg/L
重金属:微量铅、锌等,来自玻璃原料溶出
pH值:偏碱性,通常在8.5-9.5之间
处理工艺流程
针对废水特性,采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺:
格栅过滤
:去除较大颗粒杂质
调节池
:均质均量,调节pH至中性
混凝沉淀
:投加PAC和PAM,去除悬浮物和胶体
气浮系统
:去除石油类和细小颗粒
水解酸化
:提高废水可生化性
接触氧化
:降解有机污染物
MBR膜分离
:深度处理确保出水水质
污泥处理
:板框压滤脱水后外运处置
最终效果
系统运行稳定后,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准:
SS去除率>98%,出水<50mg/L
COD去除率>95%,出水<60mg/L
石油类<5mg/L
重金属指标全部达标
项目年减少COD排放量约32吨,节约用水3.6万吨,实现了环境效益与经济效益双赢。
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