玻璃深加工磨边废水怎么处理方法|玻璃深加工磨边废水处理案例

项目背景

该企业位于江苏省苏州市，是一家专业从事建筑玻璃、装饰玻璃深加工的大型企业，日生产量达5000平方米。随着生产规模扩大，原有废水处理设施已无法满足需求，急需升级改造。企业每天产生磨边废水约80吨，废水处理系统设计处理能力为100吨/天，以满足未来扩产需求。

废水成分及来源

该企业磨边废水主要来源于三个生产环节：玻璃切割工序产生的废水含有大量玻璃微粉（粒径0.1-50μm）；磨边工序废水含有玻璃粉、金刚砂磨料（主要成分为碳化硅）及少量金属杂质；清洗工序废水则含有表面活性剂和油脂类物质。废水主要污染物指标为：悬浮物(SS)2000-5000mg/L，COD300-800mg/L，石油类10-50mg/L，pH值8-10。

处理工艺流程

该工程采用"预处理+物化处理+深度处理"的组合工艺：

格栅过滤

：废水首先通过机械格栅去除较大颗粒物，保护后续设备。

调节池

：设置pH自动调节系统，将废水pH值稳定在6.5-7.5范围。

混凝沉淀

：投加PAC(聚合氯化铝)和PAM(聚丙烯酰胺)混凝剂，通过絮凝反应使细小颗粒形成较大絮体。

斜管沉淀池

：利用浅层沉淀原理高效去除悬浮物，表面负荷设计为1.2m³/(m²·h)。

溶气气浮

：进一步去除水中微小颗粒和油脂，溶气压力控制在0.3-0.4MPa。

多介质过滤

：采用石英砂和活性炭双层过滤，确保出水清澈。

污泥处理

：沉淀池和气浮池污泥经板框压滤机脱水，含水率降至75%以下后外运处置。

处理效果

系统运行稳定后，出水水质完全达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准：SS<70mg/L，COD<100mg/L，石油类<5mg/L。处理后的水60%回用于生产，年节约新鲜水用量约1.5万吨，同时减少了废水排放量。污泥产生量约为废水量的1.5%，经脱水后交由专业公司资源化利用。