项目背景
广东某专业牛仔布洗水厂日处理牛仔裤10万条,采用传统石磨和化学脱色工艺,产生大量高色度、高悬浮物废水。当地环保部门要求企业实现废水50%回用目标,原有简单沉淀处理工艺无法满足要求。
废水成分与来源
该厂废水主要来自牛仔布脱色(次氯酸钠脱色)、石磨洗水和后整理工序。特征污染物包括:pH11-13,色度1500-2000倍,SS2000-3000mg/L,COD2500-4000mg/L,含有靛蓝染料碎片、纤维颗粒、浮石粉及各种助剂。
处理工艺流程
根据牛仔布脱色废水特点,设计"三级物化处理+膜分离回用"工艺路线:
中和反应池
:采用硫酸中和至pH7-8,同时加入少量FeSO4促进后续混凝效果。
涡凹气浮
:配备专用释放器,溶气压力0.35MPa,去除90%以上悬浮物和60%色度。
催化氧化
:采用臭氧-双氧水联合催化氧化技术,臭氧投加量50g/m³,反应时间45分钟。
多介质过滤
:石英砂+活性炭双层滤料,滤速8m/h,进一步去除细小颗粒和残余色度。
超滤+反渗透
:超滤膜截留分子量10万道尔顿,反渗透脱盐率>98%,产水回用于脱色工序。
最终效果
系统运行数据显示:出水COD<50mg/L,色度<10倍,SS未检出,回用水水质达到生产工艺要求。项目实现废水回用率55%,年节约新鲜用水量约25万吨,减少废水排放量相当,两年内收回投资成本。特别值得一提的是,回收的靛蓝染料经浓缩后部分回用于生产,实现了资源循环利用。
上一主题: 布料脱色废水处理案例|布料脱色废水处理方法
下一主题: PPH缠绕塔厂家哪家好性价比高?







































































