蚕丝废水怎么处理|蚕丝废水如何处理

项目背景

浙江某大型丝绸企业年产生丝2000吨，在生产过程中产生大量高浓度有机废水。企业原有处理设施建于2000年初，处理能力不足且工艺落后，无法满足现行排放标准。2018年，企业投资1200万元新建废水处理站，设计处理规模为1500吨/天。

废水成分与来源

该企业废水主要来源于三个工段：煮茧废水、缫丝废水和精炼废水。煮茧废水含有大量蚕蛹蛋白、油脂和表面活性剂，COD高达8000-12000mg/L；缫丝废水主要含丝胶蛋白和少量洗涤剂，COD在3000-5000mg/L；精炼废水则含有残余碱液、染料和助剂，pH值波动大(9-12)，COD约4000-6000mg/L。综合废水具有高有机物、高氨氮(150-300mg/L)、高色度的特点。

处理工艺流程

该工程采用"预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺：

预处理阶段：格栅拦截大颗粒杂质→调节池均衡水质水量→气浮池去除油脂和悬浮物→水解酸化池提高废水可生化性

生化处理阶段：采用两级A/O工艺，第一级主要去除COD和BOD，第二级侧重脱氮，总HRT达48小时

深度处理阶段：混凝沉淀→臭氧氧化→活性炭吸附→紫外消毒

污泥处理：带式压滤机脱水后外运处置

关键设计参数：调节池停留时间8小时，水解酸化池HRT 12小时，一级A/O池HRT 24小时，二级A/O池HRT 24小时，臭氧投加量30mg/L。

最终效果

系统运行稳定后，出水COD<50mg/L，BOD5<10mg/L，NH3-N<5mg/L，色度<20倍，各项指标均优于《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)中的直接排放限值。每年减少COD排放量约1200吨，回收的沼气用于厂区供热，年节约标煤300吨。工程总投资回收期约4.5年。