成核剂生产废水处理案例|成核剂生产废水处理方法

项目背景

该企业位于华东地区，主要生产芳基磷酸酯类成核剂，年产量约5000吨。生产过程中产生的废水日排放量达200m³，废水中含有大量有机磷酸酯、苯系物及无机盐类，直接排放将对周边水体造成严重污染。

废水成分及来源

废水主要来源于以下工序：

合成反应废水

：含有未反应的原料（如苯酚、三氯氧磷）及中间产物，COD高达15000-20000mg/L。

洗涤废水

：来自产品纯化过程中的水洗工序，含少量有机溶剂及悬浮物，COD约3000-5000mg/L。

设备冲洗水

：含低浓度有机物和盐分，COD约800-1500mg/L。

处理工艺流程

针对废水特点，采用"预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺：

预处理

：

调节池

：均衡水质水量。

混凝沉淀

：投加PAC和PAM去除悬浮物及部分COD。

微电解

：采用铁碳微电解法降解大分子有机物，提高废水可生化性。

生化处理

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UASB厌氧反应器

：在高负荷条件下降解有机物，COD去除率可达70%。

A/O工艺

：通过缺氧-好氧组合进一步去除COD及氨氮。

深度处理

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Fenton氧化

：对难降解有机物进行高级氧化，确保出水达标。

活性炭吸附

：作为保障措施，进一步去除残留有机物。

最终效果

经处理后，出水COD≤80mg/L，氨氮≤15mg/L，总磷≤0.5mg/L，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。系统运行稳定，处理成本约35元/吨水。