项目背景
某大型汽车制造厂在生产过程中,车间地面会积累油污、金属粉尘和化学残留物,需定期用高压水枪冲洗。每日产生约50吨冲洗废水,若直接排放将严重污染周边水体。厂方要求废水处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,并实现部分回用。
废水成分及来源
废水主要包含以下污染物:
石油类物质
(5-50mg/L):来自设备润滑油脂和防锈剂。
悬浮物(SS)
(200-500mg/L):包括金属碎屑、粉尘和地面沉积物。
COD
(300-800mg/L):源于有机清洗剂和油类分解产物。
重金属离子
(锌、铅等微量):来自焊接工序残留。
处理工艺流程
采用“预处理+生化处理+深度过滤”组合工艺:
格栅拦截
:去除大颗粒杂质如金属碎屑。
调节池
:均质均量,pH调整至6.5-7.5。
气浮装置
:投加PAC和PAM,分离油脂和悬浮物。
水解酸化池
:将大分子有机物分解为小分子。
MBR膜生物反应器
:进一步降解COD和氨氮。
活性炭吸附
:去除残留色度和微量重金属。
消毒回用
:部分废水经紫外线消毒后用于车间冲洗。
最终效果
出水水质:COD≤50mg/L,SS≤10mg/L,石油类≤3mg/L。
回用率:40%废水循环利用,年节约用水1.8万吨。
运行成本:约1.2元/吨,远低于当地工业水价。
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