橡胶厂塑料厂废气处理方法|橡胶塑料行业PVC粉尘废气治理案例

案例一：某橡胶制品厂废气处理项目

• 项目背景：该橡胶制品厂主要生产各类橡胶密封件、轮胎等产品。随着环保要求的不断提高，该厂排放的废气成为周边环境的主要污染源之一，居民投诉不断，企业面临较大的环保压力，急需对废气进行有效治理以满足环保排放标准。
• 废气成份来源：橡胶制品生产过程中，炼胶工序会产生粉尘以及有机废气，有机废气主要成分为苯乙烯、丁二烯、丙烯腈等；硫化工序会产生大量的硫化物，如二氧化硫、硫化氢等，同时伴有多种有机废气，如烷烃、芳烃、酮类、酯类等。这些废气具有刺激性气味，对人体健康和环境都有较大危害。
• 处理工艺流程：
  • 收集系统：在炼胶机、硫化机等废气产生设备上方安装集气罩，通过管道将废气收集至废气处理系统。根据设备布局和生产工艺，合理设计集气罩的形状和位置，确保废气收集效率不低于 95%。
  • 预处理：收集后的废气首先进入旋风除尘器，去除其中的大部分粉尘颗粒，防止粉尘对后续处理设备造成堵塞和磨损。然后进入喷淋塔，通过喷淋水对废气进行降温、洗涤，进一步去除粉尘和部分水溶性污染物，如二氧化硫等。
  • 活性炭吸附 - 脱附：经过预处理的废气进入活性炭吸附装置，利用活性炭的吸附作用，吸附废气中的有机污染物。当活性炭吸附饱和后，采用热空气进行脱附，使活性炭再生。脱附出的高浓度有机废气进入催化燃烧装置进行燃烧处理。
  • 催化燃烧：在催化燃烧装置中，有机废气在催化剂的作用下，于较低温度（约 300 - 350℃）下发生氧化反应，生成二氧化碳和水。催化燃烧具有燃烧效率高、能耗低、无二次污染等优点。
• 最终效果：经过该套废气处理系统处理后，厂界无明显刺激性气味，车间内空气质量得到显著改善。经环保部门检测，废气中各类污染物浓度大幅降低，其中苯乙烯、丁二烯、丙烯腈等有机污染物的去除率达到 90% 以上，二氧化硫、硫化氢等硫化物的排放浓度远低于国家和地方环保排放标准，企业顺利通过环保验收，周边居民投诉也基本停止。

案例二：某塑料加工厂废气处理项目

• 项目背景：该塑料加工厂主要从事塑料薄膜、塑料管材的生产。生产过程中产生的废气对车间环境和周边空气质量造成了一定影响，为了改善工作环境和满足环保要求，企业决定对废气进行治理。
• 废气成份来源：塑料加工过程中，塑料颗粒在加热熔融、挤出成型等工序中，会挥发产生有机废气。这些废气主要成分包括聚乙烯、聚丙烯等塑料单体的挥发物，以及加工过程中添加的增塑剂、稳定剂等助剂挥发产生的有机化合物，如邻苯二甲酸酯类、有机锡化合物等。此外，塑料薄膜印刷过程中使用的油墨也会产生一定量的有机废气。
• 处理工艺流程：
  • 收集与输送：在塑料加工设备的废气排放口处设置集气罩，通过通风管道将废气收集并输送至废气处理车间。管道系统设计时充分考虑了废气的流量、压力损失等因素，确保废气能够稳定输送。
  • UV 光解净化：废气首先进入 UV 光解净化器，利用高能紫外线照射，使废气中的有机分子链断裂，分解成小分子物质，同时产生臭氧，臭氧与有机污染物发生氧化反应，进一步将其分解为二氧化碳和水。UV 光解净化技术具有处理效率高、运行成本低、无二次污染等优点。
  • 活性炭吸附：经过 UV 光解净化后的废气再进入活性炭吸附装置，对残留的有机污染物进行深度吸附，确保废气达标排放。活性炭定期进行更换，以保证吸附效果。
• 最终效果：经过处理后，车间内的刺激性气味明显减轻，工作环境得到改善。经检测，废气中有机污染物的浓度降低至 50mg/m³ 以下，去除率达到 85% 以上，满足国家和地方环保排放标准，企业的环保形象得到提升，也为企业的可持续发展创造了有利条件。

案例三：某橡胶塑料复合制品厂废气处理项目

• 项目背景：该企业生产橡胶塑料复合制品，结合了橡胶和塑料的加工工艺，因此废气成分更为复杂。随着环保监管力度的加大，企业面临着较大的环保整改压力，需要建设一套高效的废气处理系统来解决废气排放问题。
• 废气成份来源：橡胶塑料复合制品生产过程中，既包含橡胶加工过程中产生的废气，如炼胶、硫化废气，又有塑料加工过程中产生的废气，如塑料熔融、挤出废气。此外，复合工艺中使用的胶粘剂、表面处理剂等也会挥发产生有机废气，主要成分包括多种有机化合物和少量的酸性气体。
• 处理工艺流程：
  • 多级收集：根据不同的生产工序和废气特点，设置多级收集系统。在炼胶、硫化区域采用大口径集气罩，以收集高浓度、大流量的废气；在塑料加工和复合区域，根据设备布局设置局部集气罩，确保废气收集全面。
  • 碱洗喷淋：收集后的废气首先进入碱洗喷淋塔，通过碱性溶液喷淋，去除废气中的酸性气体，如氯化氢、二氧化硫等，同时对废气进行降温、除尘。
  • 生物滤池：经过碱洗喷淋的废气进入生物滤池，生物滤池内填充有特殊的微生物填料，微生物能够将废气中的有机污染物分解为二氧化碳和水等无害物质。生物滤池具有处理效果稳定、运行成本低等优点。
  • 活性炭吸附 - 催化燃烧一体机：生物滤池处理后的废气进入活性炭吸附 - 催化燃烧一体机。当活性炭吸附饱和后，通过热空气脱附，将高浓度有机废气送入催化燃烧装置进行燃烧处理，实现活性炭的再生和废气的达标排放。
• 最终效果：通过该套复杂的废气处理系统，企业的废气排放得到了有效控制。厂界外基本闻不到异味，车间内空气质量符合职业健康标准。经专业检测机构检测，废气中各类污染物的去除率均达到 90% 以上，排放浓度远低于国家和地方环保排放标准，企业顺利通过环保验收，为企业的长期稳定发展提供了有力的环保保障。