酒厂酱油厂醋厂酿造厂废水处理工艺|酒厂酱油厂醋厂酿造厂废水处理案例

酿造厂废水是一种成分复杂的有机废水，如果处理不当，会对环境造成严重污染1。以下是相关介绍：

• 废水来源9：主要来源于浸泡粮食、制作酒曲、发酵、起酵、蒸馏以及摘酒、装瓶等阶段的冲洗水和锅底水等。
• 废水成分：含有生物碱、酚类、醇类等难降解有机物，以及悬浮物、色度等9。其 pH 值通常偏酸性，化学需氧量（COD）高9。以白酒酿造为例，还可能含有乙醇、戊醇、丙醇、丁醇、脂肪酸、氨基酸、酯、醛等2。
• 处理案例
  • 济南某百年酿酒厂7
    • 背景详情：该企业年产万吨白酒，日均排放 120 吨高浓度废水，其生产废水 COD 浓度高达 8000mg/L、BOD5 超过 3000mg/L、悬浮物含量 500mg/L，且富含酒精、有机酸等难降解物质。原有处理设施因工艺单一、菌种活性不足，出水 COD 长期徘徊在 1200mg/L 以上，面临环保部门限期整改，因超标排放每年损失近 200 万元。
    • 处理工艺：采用 “四段式精准治理” 方案，包括源头减量预处理，新增机械格栅与斜板沉淀池，配合自主研发的 JLT-2 型絮凝剂，提升悬浮物去除率，通过 pH 调节与水解酸化，转化大分子有机物；高效厌氧消化，采用 IC 内循环厌氧反应器，利用嗜热菌群提升 COD 去除率，同时年产沼气 20 万立方米；生物强化处理，构建 “好氧颗粒污泥 + MBR 膜池” 系统，通过基因编辑技术筛选优势菌株，提升生化系统抗冲击负荷能力；深度回用升级，集成反渗透膜与臭氧消毒技术，使处理后水质达到《城市污水再生利用 工业用水水质》标准。
    • 案例分析：该方案针对酿酒厂废水的 “三高” 特点，通过多个环节的精准处理，不仅实现了达标排放，出水 COD 降至 50mg/L 以下，氨氮低于 8mg/L，色度仅为 15 倍，还将沼气回收与中水回用结合，年节水率超 70%，实现了 “环保投入→资源产出→效益反哺” 的良性循环。
  • 某小型白酒厂10
    • 背景详情：该厂废水量小，但有机物浓度高，面临着废水处理达标排放的压力，需要一种适合小型企业的处理方案。
    • 处理工艺：采用厌氧消化池进行初步处理，降低有机负荷，随后使用活性污泥法进行好氧生物处理，最后通过砂滤和消毒确保排放水质。
    • 案例分析：对于小型白酒厂，这种工艺相对简单且成本较低。厌氧消化池能有效处理高浓度有机物，活性污泥法进一步降解有机物和去除氨氮等污染物，砂滤和消毒则保证了出水水质的达标，满足了小型企业在废水处理上的需求，具有较好的经济性和可操作性。