酒厂酱油厂醋厂酿造厂废气粉尘烟气烟尘油烟油雾臭气异味处理方法

酿造厂废气介绍

废气来源

酿造厂废气主要来源于以下几个方面：

1. 发酵过程：在发酵过程中，微生物代谢会产生二氧化碳、乙醇、有机酸等挥发性物质。
2. 蒸馏过程：蒸馏时，酒精和其他挥发性成分会随蒸汽逸出，形成含VOCs的废气。
3. 干燥与包装：干燥环节可能产生粉尘和有机废气，包装过程中也可能有少量挥发性物质释放。
4. 锅炉排放：若酿造厂使用自有锅炉供热，燃烧产生的烟尘、氮氧化物、二氧化硫等也是废气来源之一。
5. 污水处理站：污水处理过程中可能产生恶臭气体，如硫化氢、氨气等。

废气成分

酿造厂废气成分复杂，主要包括：

• 挥发性有机物（VOCs）：如乙醇、醛类、酮类、酯类等，具有刺激性气味和挥发性。
• 无机污染物：如氨气、二氧化硫、氮氧化物等，可能来源于原料分解或燃烧过程。
• 粉尘与颗粒物：干燥、粉碎等环节可能产生粉尘。
• 恶臭气体：如硫化氢、氨气等，主要来源于污水处理站或发酵过程。

酿造厂废气处理案例

案例一：河南省某白酒厂环保设施提标改造工程

客户案例背景：

• 项目地点：河南省
• 企业概况：某大型白酒厂，随着销量上升，污染物排放总量增加，原有环保设施老化，处理效率下降。
• 改造需求：响应国家“蓝天行动”和“碧水行动”，对废气处理工艺进行提标改造，以满足更严格的环保标准。

处理工艺：

• 废气来源：锅炉废气（烟尘、氮氧化物、二氧化硫）和污水处理厂恶臭。
• 改造工艺：
  • 锅炉废气：采用布袋除尘+脱硫脱硝工艺，去除烟尘和氮氧化物、二氧化硫。
  • 恶臭气体：采用生物滤池工艺，利用微生物降解恶臭物质。

处理效果：

• 锅炉废气：烟尘、氮氧化物、二氧化硫排放浓度显著降低，达到国家和地方排放标准。
• 恶臭气体：生物滤池有效去除硫化氢、氨气等恶臭物质，厂界恶臭浓度达标。

案例分析：

• 技术优势：结合布袋除尘、脱硫脱硝和生物滤池工艺，实现多污染物协同控制。
• 环境效益：改造后，企业污染物排放总量大幅减少，对周边环境质量改善显著。
• 社会效益：提升企业环保形象，为行业绿色转型提供示范。

案例二：某红酒厂活性炭吸附法处理废气

客户案例背景：

• 项目地点：[具体地点因信息缺失未明确，可假设为某葡萄酒产区]
• 企业概况：某中型红酒厂，生产过程中产生含芳香族化合物和酯类物质的废气。
• 处理需求：废气对环境和员工健康构成威胁，需达标排放。

处理工艺：

• 废气来源：发酵、陈酿等环节产生的挥发性有机物。
• 处理工艺：活性炭吸附法。
  • 工艺流程：废气首先进入活性炭吸附塔，利用活性炭的多孔性和高吸附性能，将废气中的有害物质吸附在活性炭表面。
  • 操作要点：定期更换活性炭，确保处理效果。

处理效果：

• 废气排放：经活性炭吸附处理后，废气中的有害物质浓度大幅降低，达到环保标准。
• 员工健康：车间空气质量改善，员工健康风险降低。

案例分析：

• 技术优势：活性炭吸附法操作简单、效果显著，适用于处理低浓度有机废气。
• 经济性：设备投资相对较小，运行成本适中，适合中小型企业。
• 适用性：该工艺可广泛应用于酿造、化工、印刷等行业，处理含挥发性有机物的废气。