锅炉废水主要来源于锅炉排污、清洗废水、冷凝水及脱硫除尘设备排水等。
锅炉废水中常见的污染物包括无机盐类(如氯化物、硫酸盐、硝酸盐等)、悬浮物、重金属离子(如汞、镉、铅、砷等)、有机物(如酚类、苯类等)以及少量油类物质。
客户背景 :某火电厂拥有多台大型锅炉,产生的废水主要为锅炉排污废水和脱硫废水。废水含有大量的盐类、悬浮物及重金属离子。
处理工艺及过程 :采用 “预处理 + 深度处理 + 回用” 的处理工艺。预处理阶段包括格栅除渣、调节池均质均量等,以去除废水中的大颗粒悬浮物并稳定水质。深度处理阶段采用化学沉淀、混凝沉淀等技术去除废水中的重金属、悬浮物等污染物,同时通过活性炭吸附去除废水中的有机物。此外,还采用离子交换技术去除废水中的盐类。
案例分析 :该工艺针对火电厂锅炉废水成分复杂、污染物浓度高的特点,通过多种处理技术的组合,确保了废水的稳定达标排放。处理后的废水可回用于锅炉设备的冲洗等环节,实现了水资源的循环利用,降低了企业的运营成本。
客户背景 :某生物质锅炉在运行过程中产生的废水主要包括烟气冷凝水、锅炉排污以及清洗废水。这些废水中含有高浓度的有机物、重金属离子以及悬浮物等污染物。
处理工艺及过程 :采用 “预处理 + 雾化处理 + 生化处理” 的组合工艺。预处理阶段通过格栅去除废水中的大颗粒杂物,然后利用调节池对废水进行均质均量处理。雾化处理阶段采用混凝沉淀法去除废水中的悬浮物和胶体颗粒,同时投加化学药剂与废水中的重金属离子发生反应形成沉淀物并去除。生化处理阶段利用微生物代谢作用分解废水中的有机物质,降低废水的 COD。
案例分析 :该工艺针对生物质锅炉废水的特点,采用混凝沉淀和生化处理相结合的方式,有效去除废水中的有机物和重金属离子,使废水达标排放。同时,通过预处理和均质均量,提高了废水处理系统的稳定性,降低了运行成本。
客户背景 :某化工企业在生产过程中使用锅炉产生大量废水,废水来源包括锅炉排污、设备清洗以及冷凝水等。废水中含有高浓度的无机盐类、悬浮物及少量有机物。
处理工艺及过程 :采用 “中和 + 絮凝 + 沉淀 + 过滤” 的处理工艺。废水先经过中和反应,调节 pH 值,使其中的酸碱物质发生中和反应生成无害的盐类和水。然后投加絮凝剂,使废水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒,通过沉淀池进行固液分离。上清液再经过滤进一步去除残留的悬浮物和杂质,确保废水达标排放。
案例分析 :该工艺针对化工企业锅炉废水成分复杂、污染物浓度高的特点,采用中和、絮凝、沉淀和过滤相结合的方式,有效去除废水中的酸碱物质、悬浮物和部分有机物,使废水达标排放。同时,该处理工艺运行成本低,操作简单,维护方便,具有较好的环境效益和经济效益。
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