生猪屠宰场废水处理方法|生猪肉类屠宰场废水处理案例

生猪屠宰场废水处理：客户与案例详情介绍

生猪屠宰场在生产过程中会产生大量废水，这些废水中含有高浓度的有机物、悬浮物、油脂以及多种病原微生物，若未经有效处理直接排放，将对环境造成严重污染，并可能对人类健康构成威胁。本文将详细介绍生猪屠宰场废水的来源、处理工艺流程，并通过两个具体案例展示其处理效果，为相关企业提供参考和借鉴。

一、生猪屠宰场废水来源

生猪屠宰场废水主要来源于以下几个环节：

1. 圈栏冲洗：用于清洗猪舍、通道等区域的废水，含有大量猪粪、尿液及冲洗下来的泥土等杂质。
2. 屠宰过程：包括放血、烫毛、剖解、清洗内脏等步骤产生的废水，这些废水中含有高浓度的血水、油脂、碎肉、内脏杂物等。
3. 设备清洗与维护：屠宰过程中使用的设备需要定期进行清洗和维护，这一过程中也会产生一定量的废水。

二、生猪屠宰场废水处理工艺流程

针对生猪屠宰场废水的特点，处理工艺流程通常包括以下几个步骤：

1. 预处理 
   1. 格栅拦截：在废水进入处理系统前，通过格栅去除大块悬浮物和杂质，防止堵塞后续处理设备。
   2. 隔油沉淀：利用油水比重差异，通过隔油池去除废水中的大部分油脂和悬浮物。
   3. 调节池均质：将废水引入调节池，通过搅拌和均质使水质和水量保持稳定，为后续处理创造有利条件。
2. 生化处理 
   1. 厌氧处理：在无氧或低氧条件下，利用厌氧微生物将废水中的有机物分解为甲烷和二氧化碳等气体，降低废水的COD和BOD浓度。
   2. 好氧处理：在厌氧处理之后，采用好氧处理工艺进一步降解废水中的有机物，同时去除氮、磷等营养物质。常见的好氧处理工艺包括活性污泥法、生物接触氧化法等。
3. 深度处理（视需求而定）
   1. 膜过滤：对于需要达到较高排放标准的废水，可采用膜过滤技术（如超滤、纳滤等）进一步去除废水中的悬浮物、有机物和微生物等杂质。
   2. 化学沉淀：针对废水中难以生物降解的重金属或特定污染物，可采用化学沉淀法进行处理。
4. 消毒处理 
   1. 紫外线消毒：对处理后的废水进行紫外线消毒处理，杀灭废水中的病原微生物，确保出水水质安全。
   2. 氯化消毒：在特定情况下，也可采用氯化消毒法对废水进行消毒处理。
5. 达标排放 
   1. 处理后的废水应达到国家和地方的排放标准后方可排放至自然水体或市政污水管网。

三、生猪屠宰场废水处理具体案例展示

案例一：某大型生猪屠宰场废水处理项目

客户背景：
该生猪屠宰场是一家大型企业，每天屠宰量达到数千头猪。为了保护环境并满足环保要求，企业决定建设一套完善的废水处理系统。

处理工艺：

• 预处理：设置大型格栅、隔油池和调节池，对废水进行初步处理。
• 生化处理：采用厌氧+好氧（A/O）生物处理工艺，结合活性污泥法和生物接触氧化法，有效降解废水中的有机物和氮、磷等营养物质。
• 深度处理：针对废水中难以生物降解的污染物，采用化学沉淀法进行处理，并结合超滤膜过滤技术进一步去除悬浮物和有机物。
• 消毒处理：对处理后的废水进行紫外线消毒处理，确保出水水质符合排放标准。

处理效果：
经过处理后，该屠宰场的废水COD浓度从数千毫克/升降低至50毫克/升以下，BOD浓度也大幅降低。出水水质清澈透明，无异味，达到了国家排放标准。

案例二：某小型生猪屠宰场废水处理改造项目

客户背景：
该生猪屠宰场是一家小型企业，原有的废水处理系统已无法满足日益严格的环保要求。为了降低生产成本并避免环保处罚，企业决定对废水处理系统进行改造升级。

改造方案：

• 优化预处理：对原有的格栅和隔油池进行改造升级，提高悬浮物和油脂的去除效率。
• 引入生化处理：在原有系统基础上新增厌氧和好氧生物处理单元，采用生物接触氧化法进一步降解废水中的有机物。
• 简化深度处理：考虑到出水水质要求相对较低，采用化学沉淀法替代膜过滤技术进行深度处理，降低运行成本。
• 完善消毒系统：增加紫外线消毒设备，确保出水水质符合排放标准。

改造效果：
改造后，该屠宰场的废水处理系统运行稳定且处理效果显著提升。COD和BOD浓度均大幅降低，达到了国家排放标准。同时，由于处理效率的提高和运行成本的降低，企业的经济效益也得到了有效提升。

四、总结

生猪屠宰场废水处理是一项重要且复杂的环保工作。通过采用科学的废水处理工艺流程和先进的技术手段，可以有效地去除废水中的污染物，实现废水的达标排放。本文介绍的两个具体案例展示了不同规模和类型的生猪屠宰场废水处理实践，为相关企业提供了有益的参考和借鉴。未来，随着环保要求的不断提高和技术的不断进步，生猪屠宰场废水处理将更加注重高效、节能和可持续发展。