研磨抛光废水处理方法|研磨抛光废水处理案例

研磨抛光废水处理：客户与案例详情介绍

研磨抛光作为制造业中不可或缺的一环，广泛应用于金属加工、精密制造等领域。然而，这一过程中产生的废水若未经妥善处理，将对环境造成严重污染。本文将详细介绍研磨抛光废水的来源、处理工艺流程，并通过两个具体案例展示其处理效果，以期为相关企业提供参考和借鉴。

一、研磨抛光废水来源

研磨抛光废水主要来源于以下几个环节：

1. 研磨液使用：在研磨过程中，为了降低摩擦、冷却工件和磨料，通常会使用研磨液。这些研磨液在使用过程中会逐渐变质，并携带磨屑、金属颗粒等杂质，形成研磨废水。
2. 清洗环节：研磨后的工件需要进行清洗，以去除表面残留的研磨液、磨屑和其他污染物。清洗过程中产生的废水也是研磨废水的重要来源之一。
3. 设备维护：研磨抛光设备在定期维护和更换磨料时，也会产生一定量的废水。

二、研磨抛光废水处理工艺流程

针对研磨抛光废水的特点，处理工艺流程通常包括以下几个步骤：

1. 废水收集与预处理 
   1. 废水收集：将各研磨抛光工段产生的废水通过管道系统收集至集水池。
   2. 格栅拦截：在集水池入口处设置格栅，去除废水中的大块悬浮物和杂质，防止堵塞后续处理设备。
   3. 调节池均质：将废水引入调节池，通过搅拌和均质使水质和水量保持稳定，为后续处理创造有利条件。
2. 物化处理 
   1. 混凝沉淀：向废水中投加混凝剂和助凝剂，使悬浮物、胶体物质和有机物等形成絮凝体，然后通过沉淀池沉降去除。常用的混凝剂有聚合氯化铝（PAC）、硫酸亚铁等，助凝剂则多为聚丙烯酰胺（PAM）。
   2. 气浮处理：对于含有乳化油或细小悬浮物的废水，可采用气浮技术进行处理。通过向废水中注入微小气泡，使悬浮物附着在气泡上并上浮至水面，从而实现固液分离。
3. 生化处理（可选）
   1. 根据废水的可生化性和排放要求，可选择是否进行生化处理。生化处理利用微生物的代谢作用降解废水中的有机物，进一步降低COD和BOD浓度。常用的生化处理方法有活性污泥法、生物膜法等。
4. 深度处理（视需求而定）
   1. 膜过滤：对于需要达到较高排放标准的废水，可采用膜过滤技术（如超滤、纳滤、反渗透等）进一步去除废水中的悬浮物、有机物和盐分等污染物。
   2. 活性炭吸附：对于经过生化处理后仍含有微量有机物的废水，可采用活性炭吸附技术进行深度处理，去除废水中的色度、异味及部分有机物。
5. 消毒与排放 
   1. 消毒处理：如果处理后的废水需要回用或排放至环境敏感区域，应进行消毒处理以杀灭废水中的病原微生物。常用的消毒方法有紫外线消毒、二氧化氯消毒等。
   2. 达标排放：处理后的废水应达到国家和地方的排放标准后方可排放至自然水体或市政污水管网。

三、研磨抛光废水处理具体案例展示

案例一：某机械制造企业研磨抛光废水处理项目

客户背景：
该机械制造企业主要生产精密机械零件，研磨抛光是其生产过程中的重要环节。由于废水排放量大且成分复杂，企业急需一套有效的废水处理系统。

处理工艺：

• 废水收集与预处理：设置集水池和调节池，对废水进行收集和均质处理。
• 物化处理：采用混凝沉淀和气浮处理工艺，去除废水中的悬浮物、油脂和有机物。
• 生化处理：考虑到废水的可生化性较好，采用活性污泥法进行生化处理，进一步降低COD和BOD浓度。
• 深度处理：采用超滤膜过滤技术对废水进行深度处理，去除废水中的微小颗粒和溶解性有机物。
• 消毒与排放：对处理后的废水进行紫外线消毒处理，确保出水水质符合排放标准后排放至市政污水管网。

处理效果：
经过处理后，该机械制造企业的研磨抛光废水COD浓度从数千毫克/升降低至50毫克/升以下，BOD浓度也大幅降低。出水水质清澈透明，无异味，达到了国家排放标准。

案例二：某电子制造企业研磨抛光废水回用项目

客户背景：
该电子制造企业主要生产电子元件，研磨抛光是其生产过程中的必要环节。为了节约水资源和降低生产成本，企业决定对研磨抛光废水进行回用处理。

处理工艺：

• 废水收集与预处理：对废水进行集中收集和调节处理。
• 物化处理：采用混凝沉淀和气浮处理工艺，去除废水中的大部分污染物。
• 生化处理（省略）：由于废水中的有机物含量较低，且企业更关注水资源的回用，因此省略了生化处理环节。
• 深度处理：采用纳滤膜过滤技术对废水进行深度处理，去除废水中的悬浮物、有机物和盐分等污染物，使出水水质达到回用标准。
• 回用系统：将处理后的废水送至生产用水系统，用于电子元件的清洗、冷却等环节。

处理效果：
经过处理后，该电子制造企业的研磨抛光废水回用率达到了80%以上。回用水水质稳定可靠，满足了生产用水的需求，同时大大节约了水资源和生产成本。

四、总结

研磨抛光废水处理是一项重要且复杂的环保工作。通过采用科学的废水处理工艺流程和先进的技术手段，可以有效地去除废水中的污染物，实现废水的达标排放或回用。本文介绍的两个具体案例展示了不同规模和类型的研磨抛光废水处理实践，为相关企业提供了有益的参考和借鉴。未来，随着环保要求的不断提高和技术的不断进步，研磨抛光废水处理将更加注重高效、节能和可持续发展。