味精调料厂废水处理方法|鸡精味精厂生产废水处理案例

味精调料厂全解析：介绍、废水来源特点、处理工艺流程及案例

味精调料厂介绍

味精调料厂是专注于生产味精、鸡精、酱油等调味品的企业。这些工厂通常拥有先进的生产设备和工艺，以确保产品的质量和口感。味精作为常见的调味品，被广泛应用于家庭烹饪和食品加工中，能够提升食品的鲜味。鸡精则是一种复合调味料，由多种香料和味精等原料混合而成，具有浓郁的香味和鲜美的口感。酱油则是一种传统的调味品，由大豆、小麦和盐水等原料经过发酵而成，具有丰富的风味和营养价值。

味精调料厂在生产过程中，注重原料的选择和加工工艺的优化，以确保产品的品质和安全性。同时，这些工厂还需关注市场需求的变化，不断推出新产品和满足消费者的个性化需求。

味精调料厂废水来源特点

味精调料厂在生产过程中会产生大量的废水，这些废水主要来源于发酵、提取、精制和洗涤等工序。废水的特点如下：

1. 高浓度有机物：由于发酵过程中使用了大量的原料，如淀粉、糖蜜等，导致废水中有机物含量较高。
2. 高氨氮含量：在味精和鸡精的生产过程中，会产生大量的氨氮化合物，这些物质在废水中以游离氨或铵盐的形式存在。
3. 高硫酸盐含量：部分味精调料厂在生产过程中使用了硫酸铵等原料，导致废水中硫酸盐含量较高。
4. 色度和悬浮物高：由于原料的特性和生产工艺的复杂性，废水中常含有较高的色度和悬浮物。
5. pH值波动大：不同生产工序的废水pH值差异较大，这对后续处理工艺的选择和运行提出了挑战。

味精调料厂废水处理工艺流程

针对味精调料厂废水的特点，通常采用以下处理工艺流程：

1. 预处理：通过格栅、调节池等设备去除废水中的大颗粒悬浮物和调节水质水量，为后续处理提供有利条件。
2. 混凝沉淀：向废水中投加混凝剂，使悬浮物、胶体等凝聚成较大的颗粒，通过沉淀池去除。同时，混凝沉淀过程还能去除部分有机物和色度。
3. 生物处理：采用活性污泥法、生物膜法或生物接触氧化法等生物处理技术，利用微生物的新陈代谢作用降解有机物和氨氮。生物处理过程中，微生物将有机物转化为二氧化碳、水和无害的物质，同时实现氨氮的硝化和反硝化。
4. 深度处理：如果出水水质要求较高，可以采用砂滤、活性炭吸附、膜分离等深度处理技术，进一步去除废水中的悬浮物、有机物、色度和氨氮等污染物。
5. 消毒处理：采用紫外线消毒、二氧化氯消毒等方法杀灭废水中的细菌、病毒等微生物，确保出水水质安全。

味精调料厂废水处理案例

案例背景：某味精调料厂在生产过程中产生大量废水，废水中含有高浓度的有机物、氨氮和硫酸盐等污染物。为响应环保政策，该企业决定建设一套废水处理设施，对废水进行达标处理。

处理方案：

1. 预处理阶段：废水首先经过格栅去除大颗粒杂质，然后进入调节池进行均质、均量调节。在调节池中加入混凝剂进行混凝沉淀处理，去除部分悬浮物和有机物。
2. 生物处理阶段：采用A/O（厌氧/好氧）工艺进行生物处理。废水首先进入厌氧池，在厌氧条件下实现有机物的水解和酸化；然后进入好氧池，在好氧条件下实现有机物的降解和氨氮的硝化。同时，好氧池中的硝化液回流至厌氧池，实现反硝化脱氮。
3. 深度处理阶段：经过生物处理后的废水进入深度处理单元，采用砂滤器和活性炭过滤器进一步去除悬浮物、有机物和色度等污染物。同时，设置反渗透膜处理系统，对出水进行深度净化，确保出水水质达到排放标准。
4. 消毒处理阶段：采用紫外线消毒器对出水进行消毒处理，杀灭病原微生物，确保水质安全。

处理效果：经过上述处理流程，该企业废水中的COD（化学需氧量）去除率达到了90%以上，BOD5（五日生化需氧量）去除率达到了95%以上，氨氮去除率达到了90%以上，色度和悬浮物也达到了排放标准。出水水质稳定可靠，实现了废水的达标排放。

经济效益与环境效益：废水处理设施的建设和运行虽然增加了一定的成本，但长期来看，通过减少环境污染、提升企业形象和产品品质，该企业获得了更多的经济收益和社会效益。同时，废水处理后的出水还可以用于农业灌溉、城市绿化等用途，实现了水资源的循环利用。

结语

味精调料厂在生产过程中产生的废水问题不容忽视。通过科学合理的废水处理工艺流程和技术手段，可以有效解决味精调料厂废水处理问题，实现废水的达标排放和资源的循环利用。本文介绍的废水处理案例为相关企业提供了有价值的参考和借鉴。