切削液废水处理方法|切削液废水处理案例

切削液废水来源

• 切削液的使用 ：在金属切削、磨削、钻孔和铣削等加工过程中，切削液会与金属切屑、工件表面的油污以及加工过程中产生的热量相互作用，形成废水。如车削、铣削、钻削、磨削等金属加工过程中，为了保证加工质量和刀具寿命，需要大量使用切削液，这些切削液在加工后会含有金属颗粒、油污和切削液添加剂等，从而成为切削液废水。

• 设备清洗与维护 ：更换切削液时，清洗机床和模具产生的废水常含有高浓度的油脂、防锈剂及表面活性剂，进一步加剧了废水的污染。

• 润滑系统的泄漏 ：液压油或导轨油的泄漏与切削液混合，增加了废水中油类污染物的浓度。

• 金属的氧化与腐蚀 ：在金属的熔融和氧化过程中，会释放出铝、锌、铜等重金属离子及酸性物质，这些物质混入切削液中，使其成为废水。

切削液废水成分

• 油类污染物 ：包括矿物油、乳化油、液压油等，这些油类物质不仅会导致水体富营养化，还可能造成设备电路短路。

• 悬浮物 ：有金属碎屑、砂轮磨粒、灰尘等，颗粒大小一般在 0.1-50μm 之间，可能堵塞管道并降低水体的透光率。

• 有机物 ：含有大量的有机化合物，如长链烷烃、芳香烃、表面活性剂、防锈剂、极压添加剂、杀菌剂等切削液添加剂，化学需氧量（COD）通常介于 2000 至 50000mg/L 之间，若不妥善处理，将严重破坏生态平衡。

• 重金属 ：如铝、锌、铅、铜等离子，这些重金属有生物累积性，会造成慢性中毒。

• 其他污染物 ：如硫化物、氯化物和微生物代谢产生的物质等，会导致恶臭、腐蚀设备，并对生化处理效果产生抑制。

切削液废水处理案例

• 案例一 ：广东某加工厂废水日处理量 50 吨，废水 COD＞20000mg/L，含高浓度乳化油和金属屑。采用 “预处理 + 生化 + 深度处理” 工艺，废水先经过格栅去除大颗粒杂质后进入调节池进行均质、均量调节，然后在破乳池中加入破乳剂进行破乳处理，并通过气浮法去除破乳后的油相，接着采用芬顿氧化法进行化学氧化处理，提高废水的可生化性，之后通过活性污泥法进行生物处理，去除有机物，最后经过砂滤和活性炭吸附进行深度处理，去除残留的悬浮物和有机物，确保出水达到排放标准。

• 案例二 ：某机械加工厂使用水基切削液，COD 浓度在 20000mg/L 以上，石油类浓度在 1000mg/L 左右。项目首先采用预处理工艺隔油调节池 + 混凝气浮法，除油率可达 90% 以上，后续采用 “水解酸化法 + 接触氧化法” 作为生化处理系统，实现有机物的有效去除，最终出水 COD 浓度低于 150mg/L，达到排放标准。

• 案例三 ：某大型机械加工企业，废水主要来自车削、铣削和磨削加工过程以及切削液的定期更换，每天废水产生量约 300 立方米。废水先经过格栅拦截大块悬浮物，再进入调节池进行水质水量调节，然后采用气浮机进行除油，降低废水中的乳化油和部分悬浮物浓度，接着加入破乳剂进行破乳处理，使废水中的油水分离，再通过絮凝沉淀去除大分子有机物和重金属离子，之后采用水解酸化 + 好氧生化处理，去除废水中的可生化有机物，最后经臭氧催化氧化 + 活性炭吸附进行深度处理，进一步去除废水中的残留有机物及其他污染物，达标排放。

• 案例四 ：辽宁一诺环境产业集团有限公司采用 UED 设备处理切削液废水，在前端没有其余工艺辅助的情况下，紧急采用 UED 设备对原水 COD 为 11260mg/L 的废水进行处理，反应 4 小时后，COD 降低至 600mg/L 以下，达标后排入工业园区污水系统，且运行稳定无需专人实时监管。

切削液废水处理难点

• 成分复杂 ：切削液废水中含有多种复杂的有机化合物，如基础油、乳化剂、防锈剂、极压添加剂、杀菌剂等，以及金属屑、砂轮磨粒等固体杂质，这些成分相互作用，使得废水的性质复杂多样，增加了处理难度。

• 有机物含量高且可生化性差 ：废水中有机物浓度高，COD 和 BOD 值通常较高，且由于含有一些难降解的有机物，如长链烷烃、芳香烃等，这些有机物难以被微生物直接利用，导致废水的可生化性较差，给生物处理带来很大困难。

• 乳化稳定性高 ：大多数切削液是水包油型乳化液，乳化剂分子在油 - 水界面形成稳定的界面膜，阻止油滴的聚结和分离，使得废水中的油滴难以通过常规的物理方法去除，增加了废水的处理难度。

• 含有重金属 ：废水中含有铝、锌、铅、铜等重金属离子，这些重金属离子会对微生物产生毒害作用，抑制微生物的生长和代谢，从而影响生物处理的效果，同时重金属难以通过一般的生物处理方法去除，需要采用特殊的化学或物理方法进行处理。

• 水质不稳定 ：切削液废水的水质因生产工艺、加工材料、切削液种类和使用时间等因素的不同而存在较大差异，这种水质的不稳定性给废水处理系统的稳定运行带来了挑战，需要针对不同的水质情况采取相应的处理措施。

• 产生量大且集中 ：在机械加工等行业，切削液废水的产生量往往较大，并且集中在生产过程中产生，这就要求废水处理系统具有较大的处理能力和较高的处理效率，以满足生产需求和环保要求。