该厂专门生产烘干型宠物肉制品,废水具有氨氮浓度高、盐分大的特点。原有处理设施无法满足新排放标准要求,需要进行技术改造。项目设计处理规模200m³/d,要求氨氮从原300mg/L降至15mg/L以下。
废水成分及来源
废水主要成分为:蛋白质降解产物(占COD的65%)、腌制工序食盐(电导率8000-12000μS/cm)、清洗剂残留。特征污染物浓度:COD 5000-7000mg/L,氨氮250-350mg/L,总氮300-400mg/L,氯离子5000-8000mg/L。
处理工艺流程
创新采用"物化预处理+生物脱氮+电化学氧化"工艺路线:
预处理单元
:转鼓格栅→调节池(蒸汽吹脱去除游离氨)→MAP结晶除氨(MgCl2+Na2HPO4投加)
生物处理单元
:短程硝化-厌氧氨氧化组合工艺(控制温度32±1℃)→MBBR生物膜反应器(填充率40%)
深度处理单元
:电催化氧化系统(钛基涂层电极)→活性炭吸附塔
最终效果
改造后系统抗冲击负荷能力显著提升,出水氨氮稳定在10mg/L以下,总氮<20mg/L,氯离子通过稀释后达标。吨水处理成本从原7.2元降至5.5元,污泥产量减少40%,获评省级"工业废水治理优秀案例"。















































